Бестраншейная прокладка труб

Бестраншейная прокладка труб

Бестраншейная прокладка труб: способы и технологии проведения работ

Бестраншейная прокладка труб – это метод, позволяющий прокладывать трубопроводы без нарушения грунта. Благодаря такому способу укладки невозможно нарушить внешний вид местности, целостность асфальтовых дорог, повреждение деревьев и т. Д. В настоящее время этот способ включает несколько возможных вариантов реализации.

Бестраншейный способ прокладки трубопроводов не требует больших траншей.

Преимущества бестраншейной прокладки трубопроводов

Бестраншейный метод считается наиболее распространенным методом прокладки трубопроводных конструкций. Однако у этого способа установки есть свои недостатки, к которым они относятся.

    Перекапывание почвы нарушает плодородный слой; удаление деревьев и других насаждений высокая стоимость монтажных работ; длительный подготовительный этап.

Пожалуйста, обратите внимание! При прокладке канала трубопровода по дорожному покрытию повреждения асфальта не избежать, поэтому после завершения работ придется отстроить дорогу заново. Кроме того, если это довольно загруженный участок дороги, его может быть трудно закрыть. В таких случаях на помощь приходит бестраншейная (закрытая) укладка труб.

Преимущества бестраншейного метода:

    для выполнения работ требуется меньше материальных ресурсов; Быстрая скорость установки; Минимальное количество сотрудников; без вреда для окружающей среды; возможность установки труб круглый год (зимой монтаж открытых труб затруднен из-за мерзлого грунта); эксплуатационная безопасность.

Для бестраншейной прокладки труб достаточно выкопать небольшой котлован под фундамент.

Если установка труб проводится на небольшом участке, например под тротуаром, можно провести все работы без привлечения специализированного оборудования. Делается такая разводка довольно просто. Требуется цилиндр необходимого диаметра и расширительный стержень. Благодаря этому устройству есть возможность удалить почву вручную, но перед этим следует провести работу, заключающуюся в рытье небольших канав по обеим сторонам дороги. В случае закрытой установки используются специальные машины и приспособления для больших сечений.

Способы бестраншейной прокладки

Замкнутый метод замены труб применяется при разводке коммуникаций различного типа. К ним относятся:

    сплоченная проводка проводников; монтаж различных трубопроводов (нефть, газ, отопление); монтаж систем канализации и водоснабжения (холодная и горячая вода); ремонт и замена труб.

В настоящее время существует несколько способов бестраншейной прокладки трубопроводов, некоторые из них отличаются способом изготовления. Технология бестраншейной прокладки трубопроводов дифференцируется на такие варианты:

    Замена старых труб на новые (реабилитация); пробивая землю; проходимость местности; Горизонтально-направленное бурение (ГНБ).

Бестраншейные методы можно использовать для прокладки новых и ремонта старых сетей.

Снижение загрязнения проводится, когда существующий трубопровод нуждается в ремонте или замене. В остальных случаях мы имеем дело с непосредственной сборкой конструкции трубопровода. Бестраншейная прокладка труб довольно распространена, и ее использование позволяет избежать многих проблем, характерных для открытого способа прокладки.

Ремонт и прокладка трубопровода с помощью санации

Устранение загрязнения является закрытым методом прокладки и заключается в замене старых коммуникаций на новые. Он разделен на 2 варианта работ:

    перетяжка. ремонт.

В первом случае старая коммуникация сохраняется и служит капсулой для нового трубопровода. Перед заменой футеровки старый трубопровод очищается от мусора и инородных тел. После этого в него вставляется новая проволока меньшего диаметра. Трубы из современных материалов имеют отличные технические параметры, а дополнительная защита из старой конструкции снижает вероятность возникновения аварийной ситуации в системе.

Есть много вариантов работ по перетяжке. К ним относятся протягивание трубы с конца старого коммуникационного участка и проталкивание с начала трубопровода. Когда сегмент линии ремонтируется, он отключается от системы. Затем в эту старую часть вставляется новая конструкция из современных материалов. Этот процесс может происходить при частичном разрушении старого трубопровода.

При натяжении новая труба меньшего диаметра вставляется в старую, более широкую трубу.

Полезная информация! Временные трубы обычно вставляются вместо ремонтного сегмента конструкции на время ремонта. После завершения перебазировки временные трубы снимаются и ремонтируемый участок трубопровода подключается к системе.

В то время как перебазирование – это, по сути, ремонт старой системы коммуникаций с использованием новых материалов, реконструкция – это реконструкция линии, которая может изменить диаметр трубопровода. Ремонт заключается в разрушении старой конструкции путем введения в нее новой линии. Обломки труб останутся под землей, создавая уплотнение для новой трубы.

Метод реабилитации позволяет производить замену инженерных сетей из любого материала: керамики, бетона, металла и т. Д.

Монтаж труб методом прокола

Почвы, на которых применяется метод прокалывания трубопроводов, обычно суглинистые и глинистые. Этот метод позволяет прокладывать трубы сечением до 600 мм. Расстояние, на которое можно укладывать конструкцию этим методом, составляет до 60 м. В результате этого метода грунт уплотняется вокруг трубы в круговом направлении. Усилие, необходимое для прокола, находится в диапазоне 150-3000 кН. Эта сила создается с помощью специальной техники. Самый распространенный метод прокалывания – использование гидравлического домкрата.

В большинстве случаев на трубу надевается коническая крышка, основание которой выступает примерно на 2 см над самой трубой, чтобы уменьшить трение и сопротивление в земле. Если сечение трубы небольшое, использовать конус не нужно. Сама труба тогда позволяет проколоть себя.

На трубу крепится специальный зонд для прокалывания почвы.

Пожалуйста, обратите внимание! Если конический наконечник не используется, точность прокола будет выше. Это связано с тем, что при пробивании почвы конус может столкнуться с естественными препятствиями и отклониться от линии прокола.

Скорость пробивки обычно составляет от 4 до 6 м / ч. Это зависит от условий грунта и оборудования, используемого в этом варианте бестраншейной установки. В некоторых случаях для увеличения скорости движения трубы используются вибрации, которые в сочетании с домкратным усилием позволяют ей перемещаться по земле со скоростью 20-40 м / ч.

Кроме того, существует еще один вид перфорированной прокладки труб, который используется в тех случаях, когда почва легко размывается водными потоками. Этот метод известен как гидравлическая прокладка скважин. Такой способ укладки труб достигается струей воды. Направленный поток разрушает землю и создает колодец, в котором размещается услуга.

Читайте также:  Домик для кошки своими руками из картона - идеи и инструкция с фото

Монтаж трубопроводов способом продавливания

Бестраншейная прокладка труб также может выполняться методом перфорации. В большинстве случаев таким способом укладывают стальные трубы сечением до 2000 мм. Процесс пробивки очень похож на пробивку трубы, но разница в том, что она выполняется с открытым концом трубы. В результате труба вырывается и из нее снимается земляной столб.

Для создания нужной силы в этом случае используются гидравлические домкраты. Их монтируют симметрично по всему сечению трубы. Почвы, на которых могут проводиться эти работы, относятся к I-IV группам (глина, суглинок, песок и т. Д.). Диаметр трубы, которую можно использовать в этом методе, составляет от 600 мм до 1720 мм. Расстояние прокладки труб обычно не превышает 100 м.

Метод проталкивания применяется для укладки коротких участков трубы.

В первую очередь выполняются земляные работы. После этого устанавливается подпорная стенка, на которую потом крепятся домкраты. Первое звено несущей трубы соединяется с домкратами на плите. Таким образом, конец трубы остается свободным.

Домкраты создают усилие, которое передается трубе и проникает через открытый конец в землю. По мере того, как он пробивает почву, внутри детали накапливается столб земли. Его удаление осуществляется с помощью лезвия (с длинным и коротким валом) и ударными устройствами, операция которых основана на пневматике.

Прокладка труб методом ГНБ

Горизонтальное направленное бурение – это метод, с помощью которого происходит непростая труба. Особенностью этого метода является использование буровой установки. Существует три основных этапа бешенной трубы укладки HDD:

    Установка скважин; Разрабатывать хорошо; Укладка труб.

В отличие от горизонтального бурения осуществляется с использованием бурового оборудования, которое оснащено специальным наконечником. Насадка соединена с гибкой трубой, что позволяет изменять направление его движения во время бурения. Он в основном используется, чтобы избежать встречи с естественным полевым препятствиями. Головка сверла оснащена отверстиями, которые позволяют ему остыть при бурении. Кроме того, существует навигационное устройство, которое контролирует и исправляет траекторию бурения.

Развертывание открытия делается путем изменения сверлильной головки на пересказ. Чтобы сделать отверстие с большим диаметром расширения, можно проводить несколько раз.

Важно: диаметр отверстия должен быть на 30% больше, чем расположенная площадь поперечного сечения трубопровода.

На последнем этапе трубопровод тащится. Трубы перетаскивания происходят следующим образом: секция трубы фиксируется на специальный бум, а затем машина HDD привлекает конструкции к отверстию. Чтобы уменьшить коэффициент трения при перетаскивании трубопровода через горизонтальный канал, использовали бурение.

В отличие от укладки труб для разных сетей – это современная техника, которая экономит ресурсы. Из-за нескольких способов реализации этой технологии можно выбрать лучший вариант для каждой ситуации.

Как производится бестраншейная прокладка труб, и можно ли сделать прокол самому

При укладке трубопроводов трубы обычно помещаются в раскопки на глубине конструкции. Однако при городских или узких условиях, в ситуациях, когда трубопровод пересекает водоемы, дороги, железнодорожные пути, архитектурные объекты, уникальные пейзажи и исключительно требуемые трубопроводные.

В этом поле было разработано несколько методов, и используются специализированные специалисты и квалифицированные специалисты. Каждый метод предназначен для определенных средств массовой информации и линейных размеров, и, несмотря на сложное и дорогое оборудование экономически эффективно.

ИНЖИР. 1 Укладка труб от жарки

Какова жальная укладка труб и как она работает? Где используются жаркие трубы Преимущества и эффективность нетерской укладки трубы Трешительная укладка труб – типы и методы Опорожнение и замена трубопровода Передача технологии Реконструкция Методы труб Штамповка Гидропробивающий Вибропункция Штамповка Метод горизонтального HDD направления Как сделать пирсинг своими руками Выбор видео видео из нетерской трубной установки с использованием различных импровизированных инструментов

Что такое прокладка труб без траншей и как это работает

Суть метода состоит в укладке основной линии под поверхностью площади, в отличие от копания поверхностных канавок, которые имеют следующие недостатки

    Удаление почвы приводит к разрушению внешнего скота не только в раскопках, но и специализированным оборудованием, а также для загрязнения соседней местности, что значительно увеличивает размер ущерба. Метод раскопок приводит к повреждению посадки (деревья, кустарников), которые не всегда могут быть восстановлены в исходном состоянии. В случае беговых работ на асфальтированных дорогах и пешеходных маршрутах существует разрушение асфальтовых покрытий, никаких дальнейших ремонтов невозможно использовать и необходимы – это связано с неприятностями и экономически невыгодным.

Преимущества метода уникальности включают простоту технологии, доступность на домохозяйственную домохозяйство и универсальность используемого оборудования, а также копать канавы, без высококвалифицированных сотрудников.

При бестраншейной эксплуатации монтаж и прокладка трубопроводов осуществляется с использованием бурового оборудования, буровых установок, гидравлических и пневматических штреков.

Где применяется бестраншейная укладка

Бестраншейный способ прокладки применяется для газовых, канализационных и водопроводных сетей, электрических кабелей.

Применение техники в домашнем хозяйстве затруднено из-за сложности и дороговизны используемого оборудования, поэтому эту работу выполняют государственные организации и крупные частные компании.

Преимущества и особенности бестраншейной прокладки

Прокладка труб под землей без выемки грунта, когда другие варианты невозможны, имеет следующие особенности:

    Высокая скорость работы. Без вреда для окружающей среды, тротуаров, архитектурных сооружений. Экономия затрат по сравнению с перекрытием дорог и ухудшением состояния дорожного покрытия при выемке грунта. Использование сложного и дорогостоящего оборудования с квалифицированным персоналом. Возможна зимовка.

Рис. 2 Бестраншейная прокладка канализации методом реновации.

Бестраншейная прокладка труб — виды и способы

Имеющиеся технологии позволяют проводить глубокую прокладку труб как в новых трубах, так и внутри старых каналов – иногда с их разрушением.

Читайте также:  Инверторный охладитель: достоинства и недостатки компрессора

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Ремонт – это метод прокладки труб с использованием старых канализационных труб; различают две технологии:

    Перекладка. Этот метод восстановления используется в том случае, если старый трубопровод сохраняется и служит рубашкой для нового трубопровода, который проложен внутри. Ремонт. Этот метод включает в себя разрыв старой линии при укладке новой, разрезая ее вместе с дисковыми или фиксированными ножами и используя расширитель для увеличения окружности сквозного канала, вдавливая остатки мантии в землю.

Технология релайнинга

Замена футеровки – наиболее экономичный метод замены устаревшего трубопровода на современный из пластика (ПНД низкого давления) чуть меньшего диаметра. Технология производства труб ПНД позволяет производить их соединение сваркой, для этого промышленность выпускает широкий спектр приспособлений, осуществляющих правку, нагрев дисковым утюгом и сварку концов. При протяжке длина основного ПНД может достигать 700 метров, а сварка труб (10 – 12 метров) производится на поверхности специальными дорогостоящими электронными блоками подходящего размера.

Часто бывает необходимо протянуть полиэтиленовую трубу с немного большим радиусом через старый стальной трубопровод – для этого используется технология протягивания специальным расширительным ножом, который разрезает трубопровод по его длине. Предстоящая работа состоит из следующих этапов:

Рабочие и приемные траншеи достаточного размера (в зависимости от глубины трубопровода и размера оборудования) будут вырыты по краям заменяемой территории для размещения инженерного оборудования. С помощью специального механизма гидравлических домкратов металлические стержни скручиваются и вставляются в канал, прижимая их к выходу водовода в приемной яме. Пластиковый трубопровод соединен с металлической стрелой через соединитель, который расположен на специальном конце в виде разжимного ножа. Гидравлическая машина буксирует в обратном направлении, одновременно разрезая стальную рубашку. В то же время стрела выдвигается, когда ее вытаскивают из траншеи.

Рис.3 Пример использования пневматической машины для укладки участков трубопроводов ПНД.

Реновация

Этот прием используется в тех случаях, когда старые трубопроводы имеют гораздо меньший диаметр и не соответствуют техническим требованиям нового трубопровода; он используется для разрушения хрупких трубопроводов (например, керамических, пластиковых, асбестоцементных) и стальных покрытий. Гидравлические силовые агрегаты используются для волочения, а измельчение происходит с помощью насадок с радиально расположенными ножами; Преимущества этого метода заключаются в следующем:

    Используются старые туннели, поэтому создавать новый канал нет необходимости. Безопасность труда повышается, и отсутствует риск повреждения других носителей. Нет необходимости подгонять диаметр старой трубы, этот прием используется для создания валов с большими размерами по окружности.

Методы продавливания грунта

При закрытых способах прокладки трубопровода (под дорогой, архитектурным объектом) при отсутствии старых кабелей устанавливается защитная оболочка, внутри которой размещается рабочая магистраль меньших габаритов.

В качестве защитного покрытия используются стальные, сварные, бесшовные или спиральношовные трубы толщиной в зависимости от способа укладки.

Вытягивание защитных кожухов осуществляется домкратом, различными методами бурения, горизонтальным бурением, в крупных городах при расположении коллекторов и тоннелей применяется дисковый метод бурения подземных тоннелей.

Прокол

Технология пробивки применяется для пробивания отверстий диаметром до 700 мм в почвах с высоким содержанием глины. Суть метода заключается в прокалывании земляной породы коническим концом трубы без ее снятия, после чего грунт уплотняется.

Трамбовка труб требует приложения значительных усилий (до 3000 кН), стальной канат не выдерживает нагрузки, поэтому пройденное расстояние составляет до 80 м.

Основным устройством для этой процедуры является гидравлический домкрат, работа проводится в следующей последовательности:

    Домкратом выкопайте рабочие и приемные ямы с размерами, определяемыми глубиной залегания и конструктивными размерами буровой рамы, и разместите в них соответствующее оборудование. Подготовить трубы стандартной длины 6 м, покрыть их гидроизоляцией и подгонять конец соответствующей формы, для небольших расстояний использовать модели с открытым концом. Домкраты используются для механического толкания трубы с изменением направления, усилие передается через выдвижные патрубки, приводы и зажимы. В процессе прокалывания муфты заменяются каждые 1 метр, возвращая домкраты в исходное положение и увеличивая их размер до тех пор, пока длина трубы не станет 6 метров. Приваривают еще одну трубу, устанавливают наименьшее удлинение муфты и повторяют процедуру до полного прокола канала.

Гидропрокол

Использование давления воды – эффективный метод проникновения в земные породы, широко применяемый при бурении скважин. В этом методе проходная труба оснащена специальной насадкой, в которую под давлением закачивается вода. Для откачки используются центробежные электронасосы; откачка бурового раствора из ствола осуществляется промышленными иловыми или дренажными установками.

Эта технология эффективно используется в сильно размываемых песчаных образованиях; отличается простотой и хорошей проходкой (30 м в смену). Недостатком является малая общая длина котлована (40 м для ям 200 мм и 20 м для ям 500 мм) и тяжелые условия работы туннельных экскаваторов.

Вибропрокалывание

Техника вибропробивки позволяет быстрее пробивать песчаные и мерзлые грунты, и эта технология также обычно используется для вытягивания старых трубопроводов из шахт. Скорость проходки вибропробивных машин УХВВГП-400 до 60 м в час, максимальная длина вала 60 м при диаметре трубы до 500 мм.

Рис.4 Бестраншейная укладка трубы пробивкой

Продавливание

Открытая пробивка с заземлением применяется на всех типах горных пород с длиной ствола до 100 м и диаметром трубы от 800 до 1720 мм. Метод прокалывания применяется для стальных трубопроводов, коллекторов и железобетонных тоннелей. В процессе работы конец трубы, снабженный ножом, вдавливается в землю, а внутренняя заглушка выкатывается и удаляется со дна ямы.

Для домкратов используются различные гидравлические домкраты, приводимые в действие электронасосами высокого давления, усилие которых до 3000 кН, а ход рукояти варьируется от 1,1 до 2,1 м.

Читайте также:  Защитное заземление - устройство, принцип действия, виды, расчет и схемы

При необходимости пробить отверстие большого диаметра применяются мощные домкраты с усилием 10 000 кН.

Для прокола выкапывается рабочий и приемный канал, длина которого для больших диаметров составляет до 12 м, а ширина – 5 м. Стандартная глубина канала принимается на 0,2 м ниже высоты прокола. канал.

В приемном канале дисковая фреза после погружения разбирается, что определяет ее рабочие размеры. Работы по набивке ведутся в несколько этапов:

    В процессе подготовки строятся рабочие и приемные траншеи требуемых размеров, устанавливается несущая стена и направляющие, по которым перемещаются трубы, размещаются электролифты. Процесс гидравлического трамбовки осуществляется с помощью раструбов, которые периодически удлиняются на длину хода штанги, а после достижения максимальной глубины приваривается еще одна труба и процесс периодически повторяется. При погружении железобетонных изделий или коллекторов не допускается прямое механическое воздействие на их тела, усилие передается на прижимную раму, которая помещается между концом проходной трубы и передающими энергию заглушками. Извлечение грунта изнутри трубы осуществляется механическим способом с помощью телескопических ковшей (ковшей, челноков), которые помещаются в канал трубы и вытягиваются веревками при заполнении. Их опорожняют через специальное сливное окно, а затем с помощью напорных форсунок направляют обратно в канализацию. Иногда для удаления грунта применяют гидравлическое измельчение и откачку осадка, его измельчение монитором и извлечение из канализации шнековым методом.

Для проходки промышленных валов широко применяются вибропробивные устройства (УВГ-51), в которых отбойка происходит вибромолотом, особенно эффективно применение пневмопробойников для валов до 530 мм. – При проникновении грунт из канализации не требуется.

Рис.5 Метод набивки трубы

Метод горизонтально направленного бурения ГНБ

Есть два типа пирсинга:

    Отдельно. В этом методе сверла сначала образуют стержень, а шнур втягивается после того, как инструмент вытащен. Связанный. Этот вид бурения выполняется трубами, протаскиваемыми через канал.

Установки горизонтального бурения (УБ, УГБ) позволяют производить проход с прокладкой трубопровода со скоростью до 19 м в час при длине ствола до 60 м, диапазон размеров пробуренных скважин – 325 -1420 мм., Более производительные агрегаты этого типа позволяют прокладывать трубопровод длиной до 120 м. М.

Вскрытие осуществляется ножевыми насадками с удалением породы шнековым конвейером, для больших диаметров используется пилотное отверстие малого диаметра. После бурения пилотного отверстия к буровому долоту прикрепляют специальную развертку и устанавливают буровую установку в перевернутое положение.

Рис.6 Проходка специальным буровым диском (микротоннелирование)

Хотя сила, прикладываемая во время бурения, ниже, чем во время перфорации, к существенным недостаткам этого метода можно отнести необходимость удаления грунта из пробуренной скважины. Новые технологии проходки стволов позволяют преодолеть этот недостаток – вал разрезается лопастями пропеллерного типа, а затем порода раскатывается по кольцу.

Эффективным методом бурения горизонтальных стволов является использование самоходных пневматических машин (Крот), которые создают желоб с компактными стенками шириной 63 – 400 мм и длиной до 50 м.

Устройство представляет собой самоходный пневмомолот с ползуном, который колеблется вперед-назад под действием сжатого воздуха. Сохранение точности заданного направления обусловлено значительной длиной корпуса, обратному движению противодействует трение о стенки земли.

Рис.7 Метод направленного бурения

Как произвести прокол своими руками

В бытовых условиях, когда необходимо проложить к дому подземный водопровод или газопровод небольшого диаметра на небольшом расстоянии, возможно применение промышленных методов проходки.

Одним из эффективных видов является водяной зонд, который проделывает отверстие в земле, поэтому следующая работа выполняется именно так:

    Возьмите металлические трубы необходимого диаметра 1 м (для более длинной трубы потребуется слишком много рабочего пространства) по всей длине отверстия и нарежьте их одним концом резьбы, а муфту с внутренней резьбой с аналогичным крестом. сечение и шаг приварены друг к другу. Для подачи воды используют погружной или поверхностный электронасос с переходной гильзой, один конец которой прикрепляют к концу трубы, а другой конец соединяют с выходным патрубком насосного агрегата. В земле выкапывается яма соответствующей глубины и длины, что позволяет удобно разместить стальную трубу для проталкивания.

Рис. 8 Оборудование для гидроразрыва пласта с ручным управлением

    Перед этим просчитывают трассу скважины, подсоединяют трубу к электронасосу, подают воду и начинают проталкивать ее в землю, контролируя направление и вертикальное отклонение с помощью строительного уровня. После того, как первая труба будет заглублена, выключите электронасос, отсоедините его и прикрутите вторую трубу к резьбе, соединив другой конец с электронасосом и подайте к нему воду. Операция периодически повторяется до тех пор, пока канал полностью не пройдет по нужной длине, после завершения трубопровода его снимают и разбирают. Водопроводная труба HDPE помещается в канал, выводится в подходящем месте, и на этом работа заканчивается.

Для вертикальных валов в домашних условиях используйте самодельную дрель, длина которой также зависит от глубины лески, проворачивается дрелью или пробивным станком.

Самодельные буровые установки можно использовать и для горизонтального проходки в доме, при этом вращение бурового долота осуществляется электроинструментом, удлиняя его металлическими стержнями с резьбовым соединением.

Рис.9 Горизонтальное сверление руками

Бестраншейная прокладка труб – эффективное решение, когда земляные работы невозможны или экономически невыгодны. Используются самые разнообразные промышленные методы с использованием специализированного оборудования, а некоторые из них могут успешно применяться в домашних условиях.

Подборка видео самостоятельной бестраншейной прокладки труб различным подручным инструментом

Оцените статью
Добавить комментарий