Литье мрамора вручную – подробные инструкции и проверенные смеси

Литье мрамора вручную – подробные инструкции и проверенные смеси

Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси

Отделка различных поверхностей натуральным камнем из-за дороговизны такого материала доступна далеко не каждому. К тому же самостоятельно обработать камень достаточно сложно, так как для этого требуется определенный опыт + соответствующие инструменты, да и услуги наемных мастеров также стоят недешево. Да и выбор полимербетонных изделий требовал тени, связанной с многочисленными проблемами.

Кстати, это название часто применяется к различным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем так. Полимербетон – это камень на основе полимерной смолы, но он не всегда используется.

Оптимальное решение этой проблемы – организовать производство лепного мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые представляют собой не что иное, как затвердевшую смесь определенных ингредиентов и наполнителей (+ различные добавки в виде пластификаторов, красителей, добавок и т. Д.). Несомненным преимуществом этого метода является возможность получить именно то, что требуется (по форме, цвету и т. Д.), И не довольствоваться тем, что есть в продаже. Экономия времени, нервов и денег очевидна.

Хозяин знает, что ему нужно сделать и за сколько – вазу, столешницу, фасадную плитку, раковину или что-то еще. Это определяет параметры форм и размер заказов на материалы. Однако общий состав основного оборудования и материалов для производства мраморного литья существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:

Аксессуары (при необходимости): Материалы: Изготовление формы Подготовка матрицы Смешивание Загрузка в матрицу «Тиснение и дальнейшая обработка Подготовка мрамора к литью под давлением На основе цемента На основе смолы (полимербетон) Опция 1 Вариант 2 На основе гипса На основе мела Рекомендации

Принадлежности (по необходимости):

    формы; полуформы.

Материалы:

    наполнитель. Часто в его роли выступает мраморная крошка, хотя для удешевления «продукции» можно использовать кварцевый песок, щебень и даже бетонные смеси (БСМ). Все зависит от размера образцов (в основном толщины) и предполагаемого использования; полиэфир, спирт, ненасыщенная смола (например, ПН-12); гипс; цемент или мел (в зависимости от рецепта) Отвердитель (для увеличения прочности); красители; смазка (разделительный агент) – гелькоут; бесцветный гель.

Все необходимые материалы следует приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые комплектующие. По крайней мере, они знают, что это часто лучше, чем те, кто продает на улице (небольшие базары и тому подобное). Последний тогда и утверждает, что это не сработает, если они и будут.

Изготовление формы

Во-первых, нам нужно определить несколько моментов:

    Эта матрица нужна 1 раз или ее предполагается использовать несколько раз? В последнем случае оправдано изготовление разборной конструкции; долговечность (ведь заливаемая в нее смесь имеет определенный вес, и он зависит от размеров формы, в том числе ее глубины); Гладкая или волнистая поверхность литого мрамора? Последний вариант можно использовать при изготовлении облицовочной плитки, хотя это редкий случай.

Выбор материалов для изготовления штампа неограничен. Главные критерии – необходимая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящик (или рама со стеклянным дном).

Иногда матрица делится на секторы – полуформы. Это полезно при изготовлении небольших (отдельных видов) образцов одной и той же смеси (тип поточного производства).

Подготовка матрицы

Внутренние поверхности покрыты смазкой. Вот почему его называют «разделительным агентом», поскольку он предотвращает прилипание формы к форме. Хотя, если дальнейшая обработка мастичного мрамора имеет поверхность (шлифование), мастера обходятся тонким слоем полиэтилена, который укладывается внутрь. Смысл этого шага ясен.

Кроме того, поверхность покрыта гелем, придающим образцу блеск. Конечно, все такие продукты должны обладать гидрофобными свойствами, так как приготовленная для загрузки масса содержит жидкость.

Замес

Технология простая. Главное требование к массе – однородность и отсутствие комков (крупных частиц). Поэтому при приготовлении смеси их необходимо тщательно перемешать. Эту задачу значительно облегчает использование технических средств. Например, строительный миксер (для больших объемов) или дрели. Насадка изготовлена ​​из толстой проволоки (в виде «бабочки» или аналогичной).

Но вот ингредиенты смеси для литья под мрамор и их пропорции – отдельный вопрос. Об этом ниже.

Загрузка матрицы

После заливки массы необходимо удалить из нее пузырьки воздуха. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей поверхности. Более эффективный метод – установка матрицы на вибростол (если есть возможность).

Читайте также:  Заборы европикет: виды и галерея из 30 фото

Интенсивность закалки литого мрамора зависит от температуры в помещении, пропорции ингредиентов и толщины «шихты», поэтому на это время может потребоваться от получаса до получаса.

Особенность этого этапа в том, что в матрицу не следует заливать сразу весь объем. Делается это порционно, при этом состав постоянно перемешивается.

После загрузки всей массы искусственного мрамора форму накрывают полиэтиленовой пленкой. Это предотвратит образование трещин на поверхности из-за испарения влаги.

«Распрессовка» и дополнительная обработка

Готовый образец вынимают из штампа. После осмотра принимается решение о возможной механической обработке и чистовой полировке.

Приготовление смеси для литьевого мрамора

Состав зависит от предполагаемого использования образцов. Вот несколько рецептов, проверенных на практике.

На основе цемента

Песок (кварц) – 2 часа, цемент – 1 часть. Тщательно перемешайте и добавьте наполнитель (мелкий щебень или щебень, желательно гранит). Еще раз перемешать и при необходимости добавить добавки (красители, пластификатор). Все ингредиенты добавляются порциями при постоянном помешивании.

Здесь нужно уделить особое внимание пигментам. С ними нужно работать осторожно, ведь всегда можно добавить пигменты, но удалить лишний краситель вряд ли получится. О готовности можно судить по однородности массы и ее оттенку (монохромный, прожилковый и т. Д.). Мастер должен добиться ожидаемого результата.

На основе смолы (полимербетон)

Вариант 1

Смола (полиэстер) + наполнитель. Тот же песок (или крошки любого цветного минерала; тогда краситель не нужен). Смола от 20 до 25% (в зависимости от необходимой прочности). Соответственно наполнитель – от 80 до 75%.

Вариант 2

Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных пропорциях). Наполнитель – песок или мелкий щебень (½ массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.

Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) используется отрезанный по размеру (чуть меньше формы) кусок ДСП. Он погружен в массу литого мрамора и смазан со всех сторон.

На основе гипса

Применяется в виде 1 части извести + 4 частей гипса. Все это измельчается и хорошо перемешивается. Это одна композиция. Затем второй препарат – 1 часть воды (дистиллированной) + 1,08 ч. Серной извести. Затем две композиции смешивают до получения тестообразной массы. Затем его нужно размять, чтобы удалить из его структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается необходимая форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных плит (тарелок) из литого мрамора.

На основе мела

Чаще всего в этой технике изготавливают плитку телесного цвета. Ингредиенты смешиваются при нагревании емкости: мел (42 часа) + белый песок (28 часов) + киноварь и ультрамарин (через 1 час) + негашеная известь (4 часа) + канифоль (24 часа). Полученная однородная масса загружается в матрицу.

Любой, кто заинтересован в производстве более разнообразных образцов искусственного мрамора, найдет в Интернете множество других рецептов. Однако не стоит сразу готовить большие количества смесей в соответствии с ними. Неизвестно, верны ли все приведенные в качестве примера коэффициенты.

Изготавливаем искусственный мрамор своими руками

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, подходящий для внутренних и внешних работ. Он отличается от других эстетичным внешним видом и доступной ценой. К тому же, благодаря простой технологии производства и невысоким материальным затратам, его можно изготовить своими руками в домашних условиях.

Искусственный мрамор — что это?

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для внутренних и внешних работ.

Искусственный мрамор – строительный материал, имитирующий натуральный камень. Его можно производить тремя способами:

    из бетона; штукатурка; полиэфирные смолы.

В них добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при правильном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора и придающие ему уникальные свойства:

    долговечность; термостойкость – мрамор не горит и не проводит электричество Экологичность – не токсичен даже при высокой температуре; Устойчив к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину; устойчивость к влаге – материал не гниет и не расслаивается ударопрочность; тепловое сопротивление.

Преимущества искусственного мрамора:

    безотходное производство; простота в уходе; Дешевизна по сравнению с натуральным камнем; широкий выбор цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе столовые и родильные дома. Его используют для изготовления подоконников, столешниц, брусьев, ванн, лестниц, ваз, скульптур, фонтанов и раковин. Его используют для украшения плит, духовок, обогревателей и электроприборов. Некоторые разновидности мрамора используются в промышленности.

Читайте также:  Дизайн гостиной 18 кв

Раковина из литого мрамора

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

    Кастинг – самый популярный. Это смесь полиэфирных смол и крошки мраморного или кварцевого песка, которую заливают в специальные формы для застывания. Благодаря этой композиции он отлично имитирует не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит и гранит. Жидкость – это материал из мраморной крошки и акриловых полимеров. Он давно не используется в строительстве, но имеет множество преимуществ, среди которых низкий удельный вес, гибкость и экологичность. Легко подравнивается ножом или ножницами, заменяет обои и создает идеально гладкую бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется при отделке помещений сложной формы. Масляный бетон – это окрашенная и отполированная до зеркального блеска гипсовая масса с отвердителями. Его эффектный внешний вид позволяет имитировать не только мрамор, но и малахит или лазурит. От других видов он отличается специфическими свойствами: легкостью и высокой прочностью, благодаря чему успешно применяется при возведении различных конструкций. Его часто используют в домах и квартирах для улучшения микроклимата, поскольку он обладает уникальными свойствами впитывать или высвобождать излишнюю влагу. Микрокальцит, или молотый, получают путем измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используется в производстве пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, а также в производстве лакокрасочных материалов.

Подготовительные работы

Формы для производства искусственного мрамора можно купить или сделать своими руками.

Искусственный мрамор легче сделать из цемента и песка. С применением техники в этом случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное, не делать слишком тонкие или толстые пластины. Первые хрупкие, вторые – тяжелые.

Они нужны для изготовления искусственного мрамора.

    хороший песок; цемент марки 500 Пластификатор С-3 (улучшает технические свойства бетона) Пигмент – неорганический краситель, не растворимый в воде, например масляный краситель наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька полиэтиленовая пленка; вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

    емкость для приготовления раствора; строительный миксер с насадкой или перфоратор со смесительной насадкой; Полимерная форма – ее можно купить или сделать своими руками из полиуретана, гипса или пластика. Их можно заменить деревянной рамой, на дно которой ставится стакан;

Выбирая форму, убедитесь, что ее поверхность ровная и гладкая, и что она съемная. В этом случае вы легко сможете получить готовое изделие.

    Вибростол незаменим при производстве искусственного мрамора в больших количествах. Независимо от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, она способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. При отсутствии такой конструкции форму можно просто все время энергично встряхивать; щетки для смазки формы; распылитель гелькоута; болгарка с алмазными дисками – чашки для обработки готовой пластины.

Технология изготовления

Процесс приготовления раствора для искусственного мрамора несложный. Однако для этого требуется точность пропорций, соблюдение определенных правил и минимум навыков. Лучше начать с изготовления простых конструкций, постепенно усложняя задачу.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо:

    В чистую сухую емкость насыпьте цемент и речной песок в соотношении 1: 2. После того, как эти материалы тщательно перемешаны, мраморная крошка или галька не попадают в получившуюся смесь. Его количество определяется индивидуально и влияет на размер фракции готового продукта. После наполнителя в смесь добавляется краситель. Его количество не должно превышать 1% от общей массы смеси.

На этом этапе важно аккуратно перемешать состав, чтобы цвет оставался неравномерным. Это поможет максимально воссоздать рисунок натурального камня.

    После этого смесь необходимо несколько раз хорошенько встряхнуть или поставить на вибростол для удаления воздуха. Затем можно добавить воду. Должно получиться 0,2 части, но делать это нужно в два приема. При первом добавлении цемента добавьте 80% от общего объема, а после смешивания пластификатора (1% от веса цемента) и тщательного перемешивания смеси добавьте оставшиеся 20%. После повторного перемешивания и интенсивного встряхивания раствор готов.

Подготовка и заполнение формы

Полученную массу можно разливать только в сухие и чистые формы, выставленные строго горизонтальным положением. Предварительно обработайте клеем и гелькоутом и дайте затвердеть. Идеально плоские пластины получаются, когда раствор заливается небольшими порциями, обеспечивая равномерное заполнение емкости. Периодически формы следует энергично встряхивать или ставить на вибростол, чтобы удалить воздух.

Повысить прочность готовых мраморных плит можно с помощью армирования. Для этого просто поместите в массу прочную окрашенную проволоку.

Форма залита раствором

Читайте также:  Укладка деревянного пола на Legars - инструкции по схемам!

После удаления излишков раствора и его выравнивания форма накрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется в защищенном от дождя месте для затвердевания как минимум на один день. В некоторых случаях этот процесс может занять несколько дней. Бетонная поверхность не должна быть влажной или иметь какие-либо препятствия.

Толстые плиты из искусственного мрамора в дальнейшем могут треснуть из-за наличия внутренних пустот. Предотвратить это можно с помощью вибростола или специальной техники приготовления раствора. По нему нельзя отключать мешалку от массы во время ее перемешивания. Таким образом можно избежать образования пузырьков воздуха.

Обработка готовой плиты

После застывания продукт переворачивают и вынимают из формы, снимая как крышку. Затем рекомендуется оставить на некоторое время снаружи и начать шлифование. Сделать это можно болгаркой.

Из-за высокой прочности готовых изделий резать их в дальнейшем можно будет только алмазными дисками.

Видео: искусственный мрамор своими руками

Изготовить изделия из искусственного мрамора своими руками в домашних условиях – не проблема. Автор фильма лишний раз доказывает это, демонстрируя внизу все этапы работы:

Технология изготовления мрамора из гипса

Технология изготовления искусственного гипсового мрамора проста и доступна.

Эта технология популярна и состоит из нескольких этапов:

    Приготовление рабочего раствора. Для этого в емкость помещают сухой гипс и добавляют в него воду, столярный клей и смолу, предварительно расплавленную в горячей ванне. После тщательного перемешивания в массу вливают пигменты или акриловые красители и снова перемешивают до образования прожилок.

Искусственный мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Бронзу получают путем смешивания оранжевого гумилена и черного анилинового красителя.

    Подготовленную массу вылить в форму. Излишки воды легко удаляются присыпанной сверху сухим гипсом. Процесс отверждения готового продукта может занять 8-10 часов, после чего его можно будет удалить. Для создания водонепроницаемого слоя на поверхности гипсового мрамора его лицевая поверхность обрабатывается силикатом калия и полируется мягким фетром.

Как сделать мрамор из полиэфирных смол

Мрамор из искусственной полиэфирной смолы невероятно прочен

Используя этот метод, вы можете получить мраморную отливку с уникальной текстурой, которая, кроме того, чрезвычайно устойчива к механическим и химическим повреждениям. Для этого приготовьте полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в пропорции 25:75. Последний может быть кварцевым песком или другими минералами, измельченными в крошку.

Полиэфирную смолу можно заменить смесью бутакрила и AST-T (технический акрилат), взятых в равных количествах. В них добавляется столько же кварцевого песка или гравия и пигментов на акриловой основе.

Полученная конструкция выкладывается в форму, где ей дают застыть. Повышение его прочности можно получить, используя ДСП. Его габариты должны быть меньше размеров формы на 5 см. При вдавливании в массу улучшает технические свойства готового продукта. После застывания и затвердевания его вынимают из формы и полируют.

Рекомендации по уходу

Несмотря на высокую прочность и прекрасные технические свойства искусственного мрамора, он требует определенного ухода.

Уход можно обеспечить по следующим простым правилам:

    не используйте чистящие средства, содержащие оливковое масло; Не используйте моющие средства, содержащие силикон; При удалении грязи лучше использовать мягкую ткань; Не используйте кисти, губки и другие инструменты, которые могут поцарапать покрытие; абразивные моющие средства для столешниц следует заменить гелевыми моющими средствами; Регулярную чистку изделий из искусственного мрамора лучше проводить с использованием моющих средств или мыла; Чтобы поверхность оставалась блестящей, ее можно протирать специальным раствором (1 колпачок натурального жидкого мыла на 3 литра воды) и протирать сухим полотенцем.

Самодельный искусственный мрамор может стать альтернативой керамической плитке. Его можно использовать для украшения кухонь и каминов. Его также можно использовать в качестве напольного покрытия, демонстрируя гостям хороший вкус и незаурядные способности.

Оцените статью
Добавить комментарий