Строительство винтовых свай

Строительство винтовых свай

Винтовые сваи своими руками

Самостоятельно сделать спиральные сваи сложно, но можно. Поэтому мы позволяем себе описать эту технологию. И в этом нам помогут советы пользователей FORUMHOUSE.

Расчет свайно-винтового фундамента – сложная работа, требующая участия специалистов. Только проектировщик сможет рассчитать общее количество спиральных свай, плотность их размещения на строительной площадке и их толщину. Но если вы хотите построить дом на свайно-винтовой основе, эта статья ответит на вопрос, как сделать самодельные винтовые сваи, также в ней даны стандартные рекомендации по определению их размеров.

Как сделать винтовую сваю. Конструкция.

Для начала рассмотрим общий вид самодельной сваи и определим ее основные характеристики.

Свая, изготовленная пользователем нашего портала, имеет квадратный наконечник и оснащена металлическим лезвием в форме спирали. Такие варианты следует выполнять в соответствии с рисунком, представленным на фото.

Давайте разберемся, как делать основные элементы, отмеченные на чертеже.

Багажник.

Основание (ствол) – полая металлическая трубка.

Во всех случаях рекомендуется изготавливать стволы из стали прочностью не менее Ст.20 по ГОСТ 8732-74 (для обычных конструкционных сталей). Если вы используете более прочную легированную сталь, подойдет ГОСТ 19281 (но в домашних условиях можно ограничиться первым вариантом).

Первое, что должен сделать производитель сваи, – это определить длину вала. Благодаря различным «хитростям» ему предстоит выяснить, на какой глубине твердый грунт на строительной площадке. Самым правильным (но затратным) решением будет подать заявку на геологоразведку. Но среди ваших социальных соседей вы можете найти кого-то, кто разумно понимает состояние подземных колод.

Длина трубы должна превышать глубину несущего слоя примерно на 300 … 500 мм (если свая выступает выше из земли, это расстояние может быть больше). Мудрым людям с практическим опытом рекомендуется делать длину свай с запасом, чтобы их не пришлось добавлять позже.

Саморез 17 штук (дом 9 на 8). Участок расположен на склоне холма. Некоторые сваи были подрезаны, другие залиты бетоном.

Для определения диаметра трубы можно обратиться к СНиП 2.02.03-85 (вместе с таблицами и формулами). Но тем, кто не знаком с проектированием строительных конструкций на практике, следует руководствоваться менее сложными расчетами:

    Трубы диаметром от 47 до 76 мм используются при возведении легких заборов и всевозможных фортификационных сооружений. Сваи диаметром 89 мм используются при возведении дворовых построек (беседки, бани и т. Д.), А также при возведении кирпичных заборов. Для строительства каркасных домов и срубов используются варианты диаметром 108 мм.

Чем больше диаметр, тем сложнее изготовить болт, то есть саму лопатку на изгиб.

Минимальная толщина стенки ствола должна составлять 4 мм. Расчет его прост – чем толще, тем лучше. Однако при выборе толщины стенки помните, что конус сваи придется гнуть молотком.

Сделал себе груды саморезов, делаю себе реалистично. Труба – 68х4 мм, диаметр винта – 168 мм, толщина винта – 5 мм, шаг на винте – 50 мм, длина четырехгранного наконечника – 150 мм. Все очень хорошо сваривается полуавтоматом.

Сворачивание свай своими руками. Конус

Как показано на рисунке, конус является вершиной сваи. Его длина составляет от 1,5 до 2 диаметров трубы. Это стандартно, но некоторые люди делают длину немного длиннее, чтобы конус был более острым, и свая легче доходила до земли.

В домашних условиях конус делают четырехгранным или шестиугольным. Для этого по краю ствола нарезаются специальные сектора, которые молотком загибаются в конус и привариваются.

Делаем шаблон из плотной бумаги, заранее разделив окружность трубы на равные части. Затем я пометил трубу маркером и сделал надрезы саморезом. Получается так называемая корона. Толщина трубы позволяет легче гнуть ее молотком. Изначально он получился довольно пестрым, но благодаря сварке все дефекты были устранены, а наконечник оказался полностью герметичным, что позволяло заливать трубу бетоном сразу после ввинчивания.

Вот как это выглядит на фото:

Прикрутите сваю своими руками, сделав.

Как видите, разметка ствола производилась по бумажному шаблону. Его изготовление довольно простое. Для этого диаметр окружности трубы следует разделить на количество секторов. Найденное значение – это расстояние между высокими точками соседних секторов. С легкостью перенесите данные на бумажный рисунок и получите готовый шаблон. Следующие шаги – вырезание «короны», загибание лепестков и сварка полученных стыков.

Перед тем как загнуть лепестки конуса, сделайте небольшие надрезы у основания макушки. Тогда будет легче формировать кончик.

Строительство спиральных свай. Край

Лезвие – основная рабочая часть. Он должен быть изготовлен из стального листа толщиной 5 мм. Это метод, который предпочитают многие. Кому-то удается сделать клинок толщиной 6 мм, но правильно согнуть такой элемент гораздо сложнее. Материал клинка – углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-71). Оптимально использовать сорт 3 (применяется даже при промышленном производстве свай).

Читайте также:  Детектор скрытого монтажа

Теперь пора поговорить о форме клинка. Создание его геометрии – самый ответственный этап работы. А если допустить ошибку, то сваю просто не вкрутят в землю.

Во-первых, давайте определим внутренний и внешний диаметр лезвия. Внешний диаметр лопасти (ширина сваи) напрямую зависит от диаметра ствола сваи. Взгляните на стол.

Внутренний диаметр лезвия соответствует диаметру трубы. Только размеры заготовки (с учетом того, что она будет гнуться с шагом винта) немного отличаются от уже известного нам диаметра. Простое решение для определения размеров заготовки предлагает пользователь портала FORUMHOUSE.

Возьмите трубку и измерьте шаг винта. Затем измерьте длину бухты на трубе, разделите на Пи, и вы получите внутренний диаметр заготовки. Добавьте ширину лезвия к внутреннему радиусу заготовки и получите внешний радиус заготовки.

Теперь немного о том, как определить шаг винта. Обычно шаг гребного винта составляет 0,2… 0,4 раза больше наружного диаметра лопасти. Если шаг винта меньше, мелкие твердые частицы в почве будут застревать между лопастями, не позволяя свае двигаться. Если шаг больше, вам нужно будет приложить большее усилие, чтобы вбить винт в землю.

Какой именно масштаб использовать – зависит от грунта, в который будут вкручиваться сваи. Проще ориентироваться на свойства почвы: чем тверже почва на данном участке, тем меньше должен быть шаг шнека. По песчаной почве (преобладает на востоке Москвы) мы делаем максимальную ступеньку.

После определения всех размеров можно приступать к разметке стального листа и резке заготовки. Для того, чтобы вырезать контур заготовки, нам понадобится плазменная резка с достаточной мощностью, и чтобы она была в наличии, о ней следует позаботиться заранее.

Следующим шагом будет сгибание обрезанного элемента в соответствии с выбранным шагом винта. В домашних условиях это можно сделать с помощью обычных тисков и подручных средств.

Пользователь FORUMHOUSE BSergeyM предлагает свою версию устройства для гибки лезвий.

Спиральные сваи: исполнение.

Обратите внимание, что изгиб режущей кромки лезвия очень маленький. Так всегда было. Такого загиба хватит, чтобы свая, как саморез, провалилась в землю.

На следующем этапе готовый элемент приваривается к стволу сваи. Шов накладывается сверху и снизу лезвия. Лезвие следует приваривать перпендикулярно. В противном случае при вкручивании свая разрыхлит грунт, разрушив и ослабив его структуру. Если грунт ослаблен, свая не сможет выдерживать нагрузки, которые ей приходится нести.

После выполнения всех вышеперечисленных работ нижнюю часть сваи можно считать завершенной.

Верхняя часть. Делаем оголовок на сваю своими руками

В верхней части штабеля следует проделать два отверстия, чтобы готовое изделие было удобнее вкручивать в землю самостоятельно. Их можно просто разрезать сваркой.

В верхней части сваи следует проделать два отверстия, которые позволят вам самостоятельно вкрутить готовое изделие в землю. Их можно просто разрезать сваркой.

Также можно сделать головы сваи своими руками. Для этого достаточно иметь под рукой соответствующие материалы и сварочный аппарат.

Вы можете извлечь выгоду из пользовательского опыта FORUMHOUSE.

Выше я сделал груды грязи (120 х 120) по десять штук в каждой. Кронштейны были изготовлены с четырех сторон и ко всем сваям приварены элементы. После этого весь периметр скрепили 24 двутаврами и все сварили.

Когда свая прикручена, а сборка головки еще не закончена, внутреннюю часть изделия можно заливать бетоном. Это обеспечит прочность всего свайного фундамента.

Защита от коррозии

Однозначного решения проблемы защиты самодельных свай от коррозии не существует. Однако есть несколько вариантов:

    Нанесение морской краски. Применяем металлическую основу.

Если эти материалы наносятся на поверхность флиса в два слоя, защитный слой сохраняется даже после ввинчивания продукта в грунтовку. Только перед нанесением лакокрасочных материалов ворс следует тщательно очистить от ржавчины и обезжирить.

А вот и нестандартный вывод, предложенный пользователем нашего портала.

Прикрутив его, выкопал кол на полметра, покрасил битумной краской и обернул битумной бумагой.

Обсудить множество нюансов создания винтовых свай своими руками вы можете в специальном разделе ФОРУМХАУС. Много полезной информации, связанной с правилами строительства фундаментов, можно найти в разделе «Полезные ссылки на фундаменты». «Нюансы выбора фундамента» – статья для тех, кто еще не определился с типом будущего фундамента. На нашем сайте вы также найдете небольшой фильм, рассказывающий о свойствах свайного фундамента.

Читайте также:  Пошаговая крыша для ванны: материалы и технологии |

Как изготовить винтовые сваи самостоятельно

Несмотря на простую конструкцию СВС, сделать спиральные сваи своими руками довольно сложно. Для удобного вкручивания в землю требуется определенный наклон спирального отвала, правильное его положение на конусе наконечника.

На винтовые сваи нет ГОСТа, поэтому даже промышленные производители часто продают изделия с неправильными размерами, геометрией наконечника. Для обеспечения длительного срока службы фундамента необходимо соблюдать размеры, указанные на рисунках ниже.

Конструкция винтовых свай

Несмотря на разнообразие конструкций, заводские и самодельные винтовые сваи имеют несколько общих черт:

    корпус – труба диаметром от 76 до 350 мм, со стенкой 4 мм; наконечник – литой сварной наконечник (рекомендуемая длина 2 диаметра) или конус из тела трубы; лопасти – одна двойная спираль или одна одинарная или две спирали на расстоянии 0,4 – 0,7 м друг от друга (для пластов с малой несущей способностью); свайный колпак – применяется к деревянным решеткам (бревенчатым, каркасным, пластинчатым и панельным домам), представляет собой пластину с отверстиями, армированную ребрами жесткости, приваренную к змеевику трубы с внутренним диаметром, немного превышающим внешний размер тела сваи.

Строительный чертеж спиральной сваи.

Фундамент металлической решетки на винтовых сваях устанавливается без заглушек. швеллерная секция, двутавр, приваренный непосредственно к корпусу сваи, выступающему над землей.

Изготовление винтовых свай – пошагово

При проектировании вышеуказанных элементов СВС необходимо руководствоваться чертежом любого производителя спиральной сваи. Это позволит не ошибиться в размерах посадки лопатки и минимизировать количество сварных швов, каждый из которых ослабляет металл в непосредственной близости от шва.

Тело сваи

Производство СВС начинается с выбора труб, составляющих фундамент. Профессионалы рекомендуют придерживаться спецификаций производителей:

    Ст20 – соответствует ГОСТ 8732; 09Г2С – по ГОСТ 19281.

Трубки из этих материалов достаточно легко разрезать и сложить лепестки при изготовлении наконечника. Стандартная длина СВС составляет 2 – 3 м, при необходимости копать глубже для выхода на несущие слои сваю после ввинчивания удлиняют трубой на 1,5 – 2 м.

Варианты наконечников

Есть три варианта изготовления верхушки самодельного спирального ворса. Все они отличаются технологией производства, размерами деталей. В случае плотных грунтов идеально подходят приварные шипы или концы корпуса трубы. Крестообразные наконечники можно использовать при вворачивании СВС в торф, песок или супесь. На срок службы фундамента конструкция лопасти не влияет, меняется только сила затяжки рычага.

Наконечник из тела трубы

Производство по этой технологии потребует увеличения тела трубы на два диаметра по длине, так как один конец сваевой заготовки трансформируется в наконечник. Этот метод состоит из последовательности операций:

    изготовление шаблона – вырезать из картона, паронита или трубы треугольник; Маркировка – конец трубной заготовки размечается на шаблоне на несколько секторов; резка трубы – по меловым линиям на конце трубы делают зубчатые лепестки; Сгибание – лепестки складываются в конус, вершина которого должна совпадать с осью трубы; Сварка – лепестки свариваются двойным швом.

Шаблон головки сваи изготавливается из тела трубы.

При разметке шаблона учитывайте:

    для труб диаметром 108 – 200 мм лучше делать 5 лепестков; для труб 76 – 89 мм достаточно 4 лепестков; более короткая сторона треугольника равна πD / n, где n – количество лепестков, D – диаметр трубы; высота треугольника равна или немного больше двух внешних диаметров трубы.

Получившийся верх имеет коническую форму, что очень удобно для сварки заготовки лопатки. Для изготовления СВС по этой технологии понадобится сварочный аппарат (инвертор), плазменный / газовый резак или болгарка с металлической фурнитурой (отрезной диск). Подложка гарантирована строительному слою, лопата легко толкает мелкие камни, крошит крупные валуны.

Сварной наконечник

Для фундаментов малых архитектурных форм и легких построек могут применяться сварные держатели, изготовленные по аналогичной технологии:

    нарезка лепестков – треугольная развертка изготавливается аналогично из стального листа (4 – 5 мм) или трубы того же диаметра, что и тело сваи; Сварные швы собирают, ставя выступы вплотную друг к другу; производство – двойная сварка.

Наконечник сварен из 4-х треугольных заготовок (пирамидок).

Пристыковывать лезвия к вершинам лепестков, вырезанных из трубок, удобнее, чем к пирамидам из стальных пластин. Рисунок ниже применим в обоих случаях.

Крестообразный наконечник

Третий способ изготовления наконечника – это разные рисунки. Технология следующая:

    режущие детали – треугольник + ребра жесткости + пластина для резки круглой трубы; Сборка конструкции – на пробку надевается большой треугольник, в нескольких местах привариваются два ребра жесткости (под прямым углом к ​​доске); сварка – все соединения двухсварные.
Читайте также:  Крытая беседка для крыши: примеры и нюансы самостоятельного строительства

Огонь с крестообразным наконечником.

Большой треугольник имеет размеры:

    Нижняя сторона равна диаметру круглой заглушки (внешнему размеру трубы); высота π x D.

Выбирая крестообразный наконечник, учитывайте, что лопасти (сваевой шнек) в этом случае привариваются выше верха. Это единственный недостаток данной конструкции, увеличивающий усилие затяжки.

Изготовление лопастей

Легче всего затягивать сваи, у которых винт начинается в нижней трети кончика, а шаг лопастей составляет 5-7 см. Данный СВС элемент имеет сложную конфигурацию, он выполнен из стального листа толщиной 5 мм. Поэтому лопатки можно изготавливать несколькими способами:

    винт однопроходный стационарный – раскрой листовой заготовки по заданной схеме, поворот лопасти ломом, установка на необходимый шаг шага; сборный червяк из нескольких заготовок – вырезание отдельных отрезков (максимум полукруга), последовательная приварка каждого из них к лопате, корпусу сваи.

В первом случае выполнить более одного винтового подхода физически невозможно. Но элемент имеет максимальную пространственную жесткость, стабильную геометрию.

Во втором варианте можно установить многооборотный винт, но сохранить винтовую конфигурацию сложно.

Одноразовая ворсовая лопата изготавливается следующим образом:

Обрезка лезвия ворса ручным плазменным резаком по разметке мелом.

    Маркировка – внешний диаметр детали 15-30 см в зависимости от нагрузки на сваю (чаще всего 20-25 см), внутренний диаметр равен внешнему размеру трубы (для самодельных свай часто 76-108 мм. ), в любом выбранном месте есть прерывистый участок, соединяющий круг внутренний с внешним; Раскрой – элемент вырезается из листового металла толщиной 5-7 мм плазменной, газовой резкой или сваркой с учетом ширины реза и последующей обработки места посадки (внутреннего диаметра); загиб – участок, противоположный пропилу между внешним и внутренним диаметрами, зажимается в тисках или в прорези в неподвижной конструкции (крыльце, калитке, столбе с заградительной частью), края полотна отвинчиваются при помощи штуцера или лом с постоянным регулированием шага винта.

Загибание спирального лезвия ломом.

Изготовление многооборотных наконечников винтовых свай возможно по следующей технологии:

    Маркировка – внутренний диаметр равен внешнему размеру трубы (корпуса штабеля), внешний 20 – 30 см, получившееся кольцо делится на две части на равные полукольца; дуговая резка – резка по разметке в любом порядке профессиональным инструментом; установка на сваю – необходимо создать спиральную разметку на лопате или трубе, закрепить первое полукольцо, наклеить, проверив перпендикулярность к телу сваи, а затем расположить следующие полукольца по линии в зависимости от на необходимое количество оборотов болта ШС. При необходимости слегка согните полукольцо.

Самый простой способ – приварить шнек или предварительно изготовленные сегменты шнека к корпусу сваи, так как поперечное сечение трубы постоянно по всей свае. Конический наконечник заострен, поэтому внутренний диаметр лезвия в этой части должен быть меньше. Поэтому шаблон для этого элемента можно смонтировать прямо на площадке, используя лист материала достаточной жесткости (паронит или картон).

Антикоррозионная обработка

Для обеспечения максимального срока службы элементы фундамента свай необходимо защитить от коррозии. Каждый год трубы и лопасти теряют 0,01 мм толщины стенок из-за ржавчины металла, погруженного в землю. После снятия накипи со стыков специалисты рекомендуют покрывать СВС следующими составами:

    полиуретановая эмаль – производителей Hempel, Masco, наносится поверх грунтовки ВЛ05, срок службы 30-60 лет; двухкомпонентная эмаль, модификации IR02 или Zynga Metal; срок службы 60-90 лет; предназначен для защиты подземных металлических конструкций Пластмассы, армированные стекловолокном, нанесенные на холодное цинкование (грунтовка IR02 + VL05), обеспечивают срок службы 300-400 лет, эффективно противостоят электрохимической коррозии.

В хозяйственных постройках обычно используются двухкомпонентные лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных смол.

Следуя вышеперечисленным рекомендациям, вы сможете изготовить спиральные сваи самостоятельно, обеспечив максимально возможный срок службы фундамента для национальных условий.

Видео

Если для возведения фундамента вам нужны строители, существует очень удобный сервис подбора профессионалов от PROFI. RU. Просто заполните детали заказа, мастера ответят на них сами, и вы сможете выбрать, с кем хотите работать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, которые помогут вам выбрать. Похоже на мини-тендер. Размещение заказа осуществляется бесплатно и без обязательств. Работает практически во всех городах России.

Если вы мастер, перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и вы сможете принимать заказы.

Оцените статью
Добавить комментарий