Химическое образование пузырей на стали в домашних условиях: составы, методы

Химическое образование пузырей на стали в домашних условиях: составы, методы

Воронение стали в домашних условиях

Посинение (также известное как окисление) – это процесс покрытия поверхности стальных изделий тонким слоем оксидов. Окисление происходит как химически при взаимодействии с различными веществами, так и термически при нагревании.

Цель этого процесса – повысить коррозионную стойкость и улучшить внешний вид предметов. Традиционно стальные покрытия наносились на стальное оружие, сначала на холодное, а затем и на огнестрельное оружие. Сегодня стальные покрытия широко используются в военном и гражданском строительстве, а также в ремеслах. Процесс также доступен внутри компании.

Чего можно достичь воронением

В результате химической или термической обработки на поверхности стальной детали образуется слой оксида железа толщиной от 1 до 10 мкм. Толщина слоя зависит от выбранной технологии обработки.

Формирование металлических пузырей преследует две основные цели:

    Повышение коррозионной стойкости продукта. Защищенные детали не ржавеют. Улучшенный внешний вид. Это особенно важно в случае тех деталей, которые в силу условий эксплуатации не подлежат покраске.

Температурный режим абразивоструйной очистки

Обработка не влияет на другие свойства стали.

Дробеструйная обработка стали возможна не только в производственных условиях, но и в домашних условиях. Существует множество методов и составов, почти все из которых предполагают использование химически активных веществ, которые могут нанести серьезный вред здоровью. Для эффективного и безопасного использования этих веществ в домашних условиях необходимо соблюдать правила безопасности:

    Используйте защитную маску и перчатки. Проветрите место, где проводятся работы. Используйте кухонную утварь из нержавеющей стали. Рекомендуемая температура обработки не должна быть превышена.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К популярным методам абразивоструйной очистки металла в домашних условиях можно отнести:

    Варка в самодельных или покупных химических составах. Покрытие стали специальным маслом с последующей термообработкой. Покрытие поверхности приготовленным составом при комнатной температуре.

Он был дома

Химическое упрочнение железа также включает подготовительные мероприятия, такие как травление и очистка, а также шлифовку и полировку.

Для стальной синевы важно выбрать емкость для раствора так, чтобы она полностью закрывала обрабатываемый объект.

Популярные способы воронения

Самыми распространенными домашними методами посинения являются:

    щелочной; термический; кислота.

Щелочной метод хорошо подходит для самостоятельного использования в домашних условиях. Для этого необходимы следующие элементы

    вода; точный масштаб; нитрат и гидроксид натрия.

Чтобы покрытие стало прочным, этот процесс должен занять не менее полутора часов.

Щелочной

Технология закалки стали щелочным методом в домашних условиях делится на следующие операции

    Обезжирьте поверхность растворителем или специальным обезжиривателем. Налейте 100 г воды в емкость из нержавеющей стали емкостью не менее одного литра. Добавьте 120 г каустической соды и 30 г нитрата натрия и тщательно перемешайте до полного растворения. Раствор нагревают до температуры 130-145 ° С. Поместите продукт в посуду, не касаясь стенок. Через 20 минут, когда детали почернеют, промойте в дистиллированной воде. После высыхания обильно смажьте элемент машинным маслом и тщательно протрите.

Сталь синего цвета с каустической содой

Уход за пропорциями и параметрами позволит получить гладкое и устойчивое к истиранию покрытие, не требующее полировки.

Важно: заготовка должна быть полностью покрыта раствором на протяжении всего лечения. В противном случае возможны неоднородные покрытия, переходы цвета и т. Д.

Кислотный

Этот метод основан на использовании кислотных растворов.

Перед обработкой тщательно удалите ржавчину с поверхности заготовки. Для этого используйте обычную наждачную бумагу, а в труднодоступных и сильно ржавых местах используйте угловую шлифовальную машину или отвертку с проволочной щеткой.

Обезжиривание стали перед обработкой

После химической очистки происходит процесс обезжиривания. Они используют

    трифосфат натрия; этанол в смеси с керосином; или чистый керосин.

Изделие помещается в емкость с раствором так, чтобы он полностью покрыл его и пропитался не менее четверти часа. После очистки объект промывают большим количеством воды и сушат.

Кислотно-струйная смесь состоит из:

    вода: 1 л; дубильная кислота: 2 г; винная кислота: 2 г.

После тщательного перемешивания и полного растворения нагрейте состав до 150 ° С и полностью погрузите в него заготовку. Держать 15 минут, затем промыть проточной водой и ненадолго погрузить в кипящую воду для полной и качественной стирки.

Состав отбеливающего раствора

Последний этап процесса – замачивание в машинном масле в течение часа. После высыхания продукт готов к употреблению.

Термический

Термическое воронение – самый старый и простой способ домашнего использования. Весь процесс сводится к нагреву стали на открытом воздухе. Это продолжается до тех пор, пока верхние слои стали не вступят в реакцию с кислородом воздуха с образованием оксидного слоя. Чем больше нагревается элемент, тем он темнее.

Имейте в виду, что термическая обработка также изменяет физические свойства всей стальной детали.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед нанесением нового покрытия в домашних условиях старое покрытие необходимо удалить. Это достигается комбинацией механических и химических методов очистки.

Для получения прочного и красивого покрытия кусок необходимо кипятить от 30 до 90 минут, при этом часть раствора кипятится. Заготовка должна быть все время полностью покрыта раствором, поэтому необходимо готовить раствор про запас и периодически пополнять его при кипячении.

После завершения процедуры химического упрочнения стали изделие следует вымыть в мыльном растворе, просушить и обильно смазать маслом.

Существует множество вариантов химической очистки. Некоторые из них изготовлены самим мастером, а другие предполагают использование заводских препаратов, таких как Parisian Oxide, Raven3M, Clover и другие.

Читайте также:  Отделка фасада кирпичом - 125 фото лучших идей и советов по кладке

Средства для воронения металлов

Относительно простые методы выдувания, доступные вручную, включают нанесение на поверхность масла, селитры и имеющегося в продаже «Клевера».

Пятновыводитель сапфирово-синий

Покрытие маслом

Это одно из самых популярных домашних средств. Технология делится на следующие операции:

    Деталь шлифуют и обезжиривают растворителем. Затем их покрывают маслом. Аппарат нагревают в муфельной печи до температуры 350-400 ° С. Также можно использовать духовку. Охлажденный элемент становится черным или коричневым. Повторите операцию, чтобы цвет стал насыщенным.

Масло наносится кистью или погружением элемента в емкость с маслом. Используются различные типы масла, например

    оружейное масло; оливковое масло; льняное масло.

Применение селитры

Отличных результатов достигают домашние мастера при использовании раствора селитры. Вы можете купить готовый раствор или сделать его самостоятельно:

    вода-1000 мл; нитрат натрия-0,5 кг; коррозионно-агрессивный – 0,5 кг.

После часа варки получается гладкая поверхность насыщенного сине-черного цвета, не требующая дальнейшей обработки.

Средство «Клевер»

Этот гелевый продукт продается в банках по 50 мл и применяется для сплавов с содержанием хрома не более 3%.

Он предназначен для устранения локальной коррозии. Для отличного прикосновения его нужно нанести несколько раз. Изделие следует предварительно отшлифовать наждачной бумагой и протереть обезжиривателем.

Клевер наносят кистью и оставляют на две минуты. Появившееся бело-желтое пятно смывается водой и протирается тканью.

Холодное воронение в домашних условиях

Клеверный лист не требует термической обработки детали, поэтому его называют холодным обдувом. Холодное надувание также может быть выполнено другими методами.

    «Ворон-3М». Препарат создает на поверхности толстый слой глубокого черного цвета. «Paris Oxide». Импортный компаунд на основе селена поставляется в трех контейнерах: 1 – для подготовки поверхности, 2 – основной состав и 3 – закрепитель, обеспечивающий дополнительную защиту покрытия.

Холодная пескоструйная жидкость наносится на элементы кистью и после окрашивания смывается теплым мыльным раствором. Этот метод популярен для обработки стволов и других частей огнестрельного оружия, которые нельзя кипятить.

Воронение стали в домашних условиях

Если вы проводите абразивоструйную очистку стали в домашних условиях, разумно выбирайте ингредиенты кипящего раствора. Нагрев закаленных деталей может привести к потере их прочностных свойств.

Щелочные растворы менее вредны для стали, и опытные мастера советуют выбирать именно их. С растворами кислот выгоднее работать при более низких температурах.

Например, используя кислотный раствор для стальных блистеров с:

    нитрат кальция – 94%; ортофосфорная кислота – 3%; диоксид марганца – 3%.

продолжительность обработки от получаса до 45 минут при температуре 100 ° С

Чернение металла

В зависимости от кислотности среды, в которой обрабатывается заготовка, цвет получаемого покрытия варьируется от желтого до черного. Поэтому волдыри и почернение металла – это не одно и то же. Требуемый оттенок подбирается путем изменения интенсивности и продолжительности термообработки и процентного содержания компонентов раствора.

Если взять смесь из 7 частей нитрата меди и 3 частей денатурированного спирта, она наносится на продукт и нагревается на огне, а затем в качестве нагревающего покрытия начинает менять цвет. Когда вы получите желаемый оттенок, перестаньте его нагревать.

Сталь также может стать черной, если покрыть ее маслом и обжечь над открытым пламенем. Образуется устойчивый слой глубокого черного цвета. Есть и другие средства для затемнения.

Применение ржавого лака

Метод, использующий так называемый «Лак для ржавчины» отличается экономичностью на фоне вполне приемлемого качества покрытия.

Изделие погружено в химически активную коррозионную жидкость на основе соляной кислоты, которая образует на его поверхности красный и черный оксид.

С помощью жесткой металлической щетки удалите слой ржавчины. На изделии останется черный оксидный слой.

Покрыта ржавым лаком.

Этот метод длительный и трудоемкий, но дает отличный результат в домашних условиях.

Перед тем как приступить к обработке, как и всем остальным методам, заготовку необходимо тщательно отшлифовать наждачной бумагой и обезжирить растворителем.

Активная жидкость готовится в специальных фарфоровых сосудах, обязательно использование защитных перчаток, фартука, кислотостойкой обуви и плотной производственной одежды. Также следует надевать респиратор и защитную маску.

В емкость наливают небольшое количество соляной кислоты, добавляют очищенную железную ржавчину, опилки и азотную кислоту. Состав следует аккуратно перемешать фарфоровой мешалкой до тех пор, пока не перестанут появляться пузырьки воздуха.

Затем осторожно в равных пропорциях добавить воду и водку. Раствору дают отстояться и осадок отфильтровывают.

Результат использования ржавого лака

Деталь помещают в раствор на достаточное время, пока он не станет темно-черного цвета. По окончании процесса промойте компонент большим количеством воды.

Осторожно! Используемый таким образом раствор – один из сильнейших растворителей. Будьте осторожны даже с самыми маленькими брызгами – они могут привести к серьезным травмам и материальному ущербу.

Если брызги попадут на одежду, немедленно удалите их. Если, несмотря на все меры предосторожности, капли попали на кожу – промойте пораженное место содовым раствором и немедленно обратитесь к врачу.

Использование машинного масла

Сталь для бланширования в масле также доступна на собственном производстве.

Для выполнения процедуры вам потребуются:

    0,5 л масла. Оборудование для размещения изделия: крючки, клещи, разделители. Контейнер из нержавеющей стали. Достаточно тряпок или нетканых полотен. Источник тепла.

Воздушно-воздушная очистка стали машинным маслом

В качестве источника тепла используйте газовую плиту, сушилку или компактную газовую горелку.

Деталь нагревают над открытым пламенем или потоком горячего воздуха из фена, захватывают щипцами и осторожно помещают в емкость с маслом на заранее подготовленных проволочных крючках и опорах так, чтобы она полностью погрузилась в воду. Это обеспечивает ровный и выразительный цвет. Обработку маслом повторяют до тех пор, пока заготовка не приобретет желаемый оттенок.

Читайте также:  Виды отверток: классификация с характеристиками, обзор лучших моделей с указанием их достоинств и недостатков

Такой способ обеспечивает хорошие антикоррозионные свойства в домашних условиях, но, к сожалению, покрытие не очень прочное.

Очистка элемента от ржавчины

В этой статье описаны некоторые из наиболее распространенных способов сделать сталь голубоватой в домашних условиях. Их используют охотники и коллекционеры для восстановления коррозионной стойкости и внешнего вида оружия, кузнецы выковывают ножи ручной работы, мастера в автомастерских возвращают к жизни старые болты и гайки. Если вы будете соблюдать пропорции и технологию, ваши изделия из металла приобретут великолепный вид и длительный срок службы.

Какие существуют средства и способы для самостоятельного воронения металла?

Чтобы изделие можно было использовать долгое время без покраски, для защиты от коррозии в доме применяют образование пузырей на металле. В результате такой обработки на поверхности детали образуется тонкий слой оксида. Он предотвращает попадание влаги (H₂O) и газов (CO и O₂) на открытый металл (в реальных условиях происходит химическая реакция, которая снижает содержание углерода и вызывает снижение твердости).

Окисление происходит таким образом, что железо проявляет двухвалентные свойства. На поверхности образуются оксиды или слой нерастворимых солей. Только в присутствии сильных кислот образовавшаяся пленка может раствориться.

Причины коррозии металла на открытом воздухе Что такое образование пузырей на стали? Как провести окисление металлов в домашних условиях? Выбор технологии для синих деталей Как подготовиться к домашнему окислению Щелочь для стали Бланширование стали синей кислотой Рецепт №1 Рецепт №2 Использование «Краски ржавчины» Термическое сверление деталей

Причины коррозии металла на открытом воздухе

Совместное действие воды и кислорода происходит по схеме, в которой оба агрессивных вещества действуют на чистое железо: 4Fe + 6H₂O + 4O₂ = 4Fe (OH) ₃.

В результате образуется гидроксид железа Fe (OH) ₃, имеющий красный (оранжевый) цвет и хрупкую структуру.

Углеродистая сталь при периодическом нагреве в окружающей среде теряет углерод, присутствующее в ней железо более подвержено коррозии. Обезуглероживание металлопродукции происходит в результате следующих химических реакций:

    Fe₃C + CO₂ = 3Fe + 2CO; Fe₃C + H₂O = 3Fe + H₂ + CO; Fe₃C + 2H₂ = 3Fe + CH₄,

где Fe₃C – цементит, один из важных компонентов стали. Именно это соотношение определяет прочность и твердость стальных изделий.

Для предотвращения коррозии и обезуглероживания изделия покрывают красками или грунтовками. Химическая атака снижается в сотни раз. Однако не всегда удается использовать жидкие или порошковые лаки. Вся группа стальных элементов эксплуатируется без покраски:

Холодное и огнестрельное оружие. Изделия холодной ковки. Утверждение, что пары работают с газами и жидкостями.

В их случае следует применить другой метод защиты.

Что дает воронение стали?

Некоторые неискушенные мастера часто не знают, что такое воронение металла. Этот метод лечения применяется довольно редко, учитывая то, что это довольно сложная процедура. Фактически любой производитель своими руками может добиться положительных результатов с минимальными материальными и трудовыми затратами.

При химической или термической очистке на поверхности стали образуется оксидный слой толщиной от 1 … 3 до 10 … 15 мкм. Толщина формируемого слоя во многом зависит от применяемой технологии. При проведении данной операции достигаются основные цели:

    повышается коррозионная стойкость стального изделия; обработанные элементы остаются устойчивыми к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Если есть действие щелочей, кислот и специальной термической обработки, то поверхность покрывается оксидом,

Как проводить оксидирование металлов в домашних условиях?

На практике барботаж проводят по разным схемам:

Термическая обработка деталей с нанесением масляной окраски. Нагревание до точки кипения в химических растворах. Покрыта специальным составом, проникающим в верхний слой. Слой покрытия диффундирует с субстратом.

Каждый из этих способов можно реализовать в домашних условиях, но нужно узнать об особенностях технологии, а также подготовить необходимое оборудование.

Выбор технологии для воронения деталей

Чтобы правильно выбрать метод взрывных работ, желательно указать ряд определенных параметров и рекомендаций:

    В случае восстановления поврежденного покрытия необходимо определить степень существующего ущерба. Если необходимо реанимировать ограниченный участок, где есть царапины или незначительные потертости, выбирается щелочной метод получения оксидного слоя на поверхности металла. Если обнаружены значительные повреждения поверхности или коррозия, необходимо будет удалить все покрытие. Каждый предмет имеет определенную ценность. Имея это в виду, рекомендуется оценить, как долго предмет будет использоваться. Если объект будет проводить большую часть времени на стене в качестве экспоната, возможна простая химическая обработка. В случае предметов, активно используемых в туризме, на открытом воздухе (ножи, посуда или огнестрельное оружие) применяют термическую обработку маслом. При работе с комиссией многое зависит от цены, которую готов заплатить клиент. Недорогие работы выполняются простыми методами, а дорогие работы требуют более дорогих взрывных работ. При работе с внешними клиентами вопрос: «Сколько это стоит?» – будет очень важно. На этапе обучения вам придется оплачивать все самостоятельно. Любое профессиональное обучение стоит дорого, но самостоятельное изучение основ дает преимущество в получении необходимых знаний без оплаты наставника.

Подготовка к воронению в домашних условиях

При проведении химической абразивно-струйной очистки необходимо будет использовать инструменты для удаления с поверхности грязи и различных видов смазки. Работу можно производить вручную или с помощью электроинструмента. Работу необходимо выполнять на верстаке (верстак или стол в квартире со съемным верхом). В самом помещении необходимо наличие оборудования и определенных защитных элементов:

Читайте также:  Лобовое стекло из профнастила: зачем оно нужно, что это такое и как его крепить

Необходим рабочий бак пескоструйной обработки. Следует убедиться, что деталь полностью погрузилась в раствор. Обеспечьте хорошую вытяжную вентиляцию и приток свежего воздуха. Рекомендуется устанавливать зонд над местом, где проводятся процессы, чтобы вредные испарения не воздействовали на человека. При работе вам понадобится емкость из материала, нейтрального к щелочам и кислотам. Он должен содержать воду или раствор, способный быстро нейтрализовать используемые препараты. Емкость изготавливается из пластика, стекла, фарфора или фаянса. Работать необходимо в перчатках. Резиновые перчатки и другие типы перчаток необходимы для предотвращения попадания раствора на руки. Они также должны защищать от возможных тепловых воздействий. Защита органов дыхания достигается за счет использования респираторов. Если используются сильные кислоты, необходимо использовать фильтры с активированным углем. Защита глаз достигается за счет использования защитных очков. Для работы с химическими реактивами доступны специальные защитные очки, которые можно приобрести в магазинах спецодежды. Брезентовые фартуки и куртки защитят организм от капель раствора.

Щелочное воронение стали

Самый простой способ нанести оксидный слой на продукты – щелочь. Принцип действия основан на использовании каустической соды и нитрата натрия (используется как удобрение). Обе ингредиенты имеют четкую щелочную реакцию.

Работать часть около 900 … 1000 г, у вас должно быть:

    100 г каустической соды (NaOH); 30 г нитрата натрия (нитрат натрия Nano₃).

Растворить компоненты в 100 мл воды. Если это количество рабочего решения недостаточно, необходимо увеличить количество жидкости, а также пропорционально – кавказской и нитрат. Раствор нагревают до 135 … 145 ⁰C (солевые растворы будут кипятить при температуре выше чистой воды). Часть промывают мылом или слабым ликером из любых жирных пятен. Положите на 30 … 35 минут в рабочем растворе и поддерживайте высокие температуры. Когда жарко, скорость создания фильма на поверхности стального объекта будет высокой. После завершения процедуры необходимо промыть остаток рабочего решения. Протрите предмет растительного или промышленного масла. Затем осторожно протрите объект тканью, останется только тонкий слой масляной пленки, что дополнительно защищает готовый продукт.

В результате металлическая поверхность получит черный цвет с голубоватым оттенком. Это достаточно сильнее, чтобы противостоять небольшим механическим взаимодействиям.

Другим щелочным лечением возможно в решениях NaOH и KON. Подготовьте решение, в котором он будет растворить 300 … 400 г каждого ингредиентов. Минимальная концентрация щелочи составляет 700 г на 1 л раствор.

Процедура лечения осуществляется в соответствии с технологией, описанной выше. В этом случае получен фильм, который имеет немного более высокого уровня слабое.

Кислотное воронение стальных заготовок

Перед началом покрытия кислоты заготовка очищают и промывают. Вы можете сделать с чистым спиртом или 40% раствором (обычной водкой). Некоторые используют лак бензин. Используйте тампон для очистки поверхности жирными пятнами.

Рецепт № 1

Рабочее решение для покраснений:

    2 г лимонной кислоты; 2 г щавельной кислоты; 1 л воды.

Раствор нагревается до 120 … 125 ⁰С. Поместите его в течение 20 минут. Затем удалите элемент и промыть осторожно щелочному раствору. Вы можете использовать губку, погруженную в шампунь. Процедура заканчивается машинным маслом.

Продукт получает черный цвет с определенным оттенком бронзы.

Рецепт № 2

Растительные танины используются. Они получают из дуба или ветки ивы.

    Ива или дубовые ветви (около 3 кг) кипятят в контейнере вместимостью 10 литров; В течение 3 часов после кипения формируется черный раствор; Удалить ветви из раствора; Испаряться раствором объема 3 литра. Получена концентрированная танцевальная кислота. Только часть раствора используется для отбеливателя. Оставшаяся часть концентрата выливается в стеклянный контейнер и закрывается с плотной крышкой (его можно хранить до 3 … 4 года).

20 … 30 г Заголовок концентрата на 1 литр рабочего раствора. Для активации процесса в рабочем растворе добавляют лимонную кислоту (2-3 г на 1 л воды). Часть, которая будет окрашена в сине, помещается в подготовленное решение. Продолжительность процесса 24 … 30 часов. После операции, часть удалена и мытье. Готов протирать машинное масло. Остатки масла удаляются тканью.

Использование «Ржавого лака»

Ржавый лак доступен на рынке. Он служит для покрытия частей области:

    Часть вытирается из остатков смазки; Часть покрыта лаком; Растворитель на основе ацетона, например, # 646, служит для промывки избытка лака от поверхности; Это один из самых быстрых способов покраснеть с помощью готовых решений.

Видео: прорывается дома.

Термическое воронение деталей

В промышленных условиях поток и абразивы являются предпочтительными. Как правило, эта операция сочетается с отпуском, который удаляет внутренние напряжения в стальных продуктах:

Часть нагревается в муфельной печи на 20 … 30 минут до 180 … 220 ⁰С. Удаленная часть потирается машинным маслом, используя тампон. Обработка всех поверхностей указывается. При необходимости процедура повторяется. Два термической обработки обычно достаточны для получения высококачественной поверхности Симы.

Примечание: оружейные фабрики, производящие огнестрельное и острое оружие, используют тепловую обработку. Многие предметы охраняются более 100 лет. Примеры включают винтовки Мосина 1891 года и револьверы Нагана конца 1888 года.

Оцените статью
Добавить комментарий