Как сделать декоративный бетон своими руками: что входит в текстурную смесь

Как сделать декоративный бетон своими руками: что входит в текстурную смесь

Технология приготовления бетона для декоративных работ

Растворы с цементом и песком в составе связаны с фундаментом, выравниванием пола или штукатуркой. Сегодня так называемый декоративный бетон изготавливается на заказ. Работа с материалом имеет свои сложности, но начинающие мастера своими руками могут выполнить производственную часть и монтаж.

Декоративный бетон – что это за материал Описание и сфера применения, преимущества и недостатки Разнообразные декоративные строительные материалы Технология изготовления, как сделать своими руками Заливка дорожной основы Тонкости, связанные с покраской и штамповкой Что входит в текстурирующую смесь

Декоративный бетон — что это за материал

Это в основном тот же монолит. Основное отличие цементного камня – дополнительный рабочий элемент. Это особый пигментный состав. То есть декоративный вид бетона – это минеральный композит, окрашенный на том или ином этапе.

Описание и сфера использования, плюсы и минусы

Вяжущее в декоративном бетоне выбирается высокопрочное: М400 или М500. M600 быстро затвердевает, поэтому спрос частного сектора не используется. Мы часто используем белый цемент, так как из него получается сделать яркие столешницы, архитектурные элементы или садовый дизайн.

Также в раствор добавляют песок мелкой фракции, гравий, пластификаторы и воду. Требования к компонентам такие же, как и для стандартных марок бетона. Как правило, пигменты представляют собой минеральные добавки или металлическую стружку (оксиды, оксиды). Они не сказываются отрицательно на качестве монолита. Поэтому в область применения входит кладка (искусственный камень), пешеходные зоны (насыпанные дорожки или тротуарная плитка из булыжника, бордюры).

Вот несколько цветовых вариантов, полученных с использованием определенных красящих ингредиентов:

    пурпурный – оксид хрома; зеленый цвет – оксид марганца; красный – оксид железа; желтый – охра; белый – мел; черный – копоть.

Основные преимущества, на которые обращают внимание строители:

    устойчивость к температурным перепадам в диапазоне (от -50 до + 50 ° С); Морозостойкость F300, что свидетельствует о высокой плотности монолита и низком водопоглощении; устойчивость к разного рода нагрузкам за счет пластификаторов и дополнительного армирования пигментами (щебень или стекло, крошка); Устойчивость к химическим веществам и УФ-лучам; устойчивость к биологическим и коррозионным повреждениям.

Недостатки этой технологии практически отсутствуют. Только начинающие мастера выделяют сложность создания декоративного покрытия по внешней фактуре.

В случае с дорожками недопустимо использовать металлические лопаты для уборки снега, а также веерные грабли для сбора листьев. Здесь нужно выбирать пластиковые аналоги, которые не оставят на поверхности царапин.

Разновидности декоративного строительного материала

Технологии работы с материалом разные. Следовательно, конечный продукт и его предполагаемое использование отличаются. Вот три основных типа:

Цветной или набивной декоративный бетон. В продаже более 20 вариантов пигментных добавок. Их можно смешивать с раствором или только с верхним слоем еще неотвержденной массы. Искусственный камень. Изделия отливаются в формах, которые создают вид плитки, блоков или ламелей, похожих на камень. Также присутствует имитация брусчатки, кирпича и фактуры дерева. Товар действителен как снаружи, так и внутри квартир. Окрашивание рабочей смеси проводится на этапе ее приготовления. Фактурный или художественный бетон. Здесь покрытие получается уникальным за счет минеральных включений, отличающихся от основного состава по цвету. После заливки верхний слой клея удаляется, чтобы обнажить «краситель». Материал, используемый для отделки конструкций перекрытий, стен с фасадами, заборов.

Последний вид декоративного монолита не нуждается в фактуре для выделения цветных включений. Путем шлифовки можно получить относительно гладкую поверхность. Эффект снаружи будет практически идентичным.

Технология производства, как сделать своими руками

Работа с цементными растворами (заливка, регулировка) может быть относительно недолговечной. По этой причине готовые образцы в смешанном виде в промышленных масштабах не производятся. Но технология производства несколько отличается от классической, поэтому большинство мастеров все работы с декоративным бетоном делают своими руками.

Читайте также:  Фундаменты, пробуренные вертикальной косой: технология укладки, стоимость работ

Чаще всего этот материал используют для создания пешеходных дорожек. Что касается цемента, то выбор производится между белым и серым, марок с числовым идентификатором 400 или 500. Размер песка в этом месте не должен быть меньше 2,2 мм. Гравий собирается фракциями от 5 до 20 мм. Используется пластификатор С3 (СП1).

Пропорции ингредиентов на одну часть клинкерного связующего в рецепте следующие:

    мелкозернистый заполнитель – 3; щебень – 3 шт.; закрепитель – 0,5% от общего объема.

Последний предварительно разводится чистой водой. Дополнительно для повышения прочностных свойств добавляются армирующие волокна. Расчет производится на кубический метр – примерно 600 грамм пропиленового волокна.

Также есть тонкости, которые касаются того или иного вида декоративного бетона:

    в цветной композиционный пигмент он добавляется на стадии перемешивания рабочей смеси; к фактурной массе перед заливкой присыпать гранулированным «красителем»; Тиснение окрашивается только поверхностно специальной пудрой.

Приготовление базовой смеси включает смешивание сухих ингредиентов, затем добавление воды и жидких добавок. Масса доведена до однородного состояния. Затем приступайте к заливке раствора в формы или опалубку.

Заливка дорожного полотна

Бетонный монолит выдерживает значительные нагрузки, но поверхности из цементного раствора не приспособлены для автомобилей. Это слишком дорого и относительно непрактично. Но пешеходные зоны часто украшают разнообразной формой, траекторией, оформлением «каменных» дорожек. Алгоритм монтажных работ следующий:

предварительно удалите слой плодородной почвы (15-20 см); выровнять и уплотнить территорию; Накройте и утрамбуйте подушку из щебня (15 см); Уложить арматурную сетку; Залившуюся рабочую массу разложите доской, утрамбуйте вибробрусом.

Кроме того, поверхность выравнивается шпателем с металлической основой для уменьшения пористости покрытия. Процесс сушки должен быть аналогичен традиционной сушке. По этой причине между бетоном и агрессивной средой (почвой или естественными атмосферными осадками) укладывается техническая пленка.

Тонкости проведения процедуры окрашивания и штамповки

В случае окрашенного бетона трафареты используются для нанесения трафаретов в процессе склеивания. Если окрашивание проводится после бетонирования, оно проводится в следующие этапы:

дать время для образования безводной матовой поверхности; диспергировать пигментный состав (по объему до 70% от расчетного); Через 10-15 минут разгладить алюминиевое покрытие шпателем; нанести остаток «красителя»; втирать пигмент, разгладить текстуру покрытия.

При окраске белого и серого бетона в цвет отвердителя расход считается следующим: на первый квадрат около 5 кг на квадратный метр, на второй – 3 кг.

Если пешеходная зона выполняется методом тиснения или печати, то перед тем, как создать впечатление от поверхности, на нее наносится состав сепарации (расход около 200 г / кв. М.). Разделительный состав необходим для предотвращения прилипания рабочих участков или всей поверхности к бетонной поверхности при прямом контакте с бетоном. В результате получаем аккуратный фактурный монолит.

Поэтому все работы ведутся непрерывно. Работа не заканчивается до одного дня после размещения штампованных листов. Через 24 часа деформационные швы срезаются. Еще через 2-3 дня пыль, излишки пигментного порошка и разделительный состав смывают водой.

Ведь необходимо валиком нанести специальный жидкий герметик для бетона. Укрепляет поверхность, создает эффект «мокрого» камня. Вы можете ходить только первые 14 дней, затем на инвалидной коляске, на велосипеде и прыгать. Покрытие обновляется примерно каждые 2 года.

Читайте также:  Пластиковый забор под дерево - Строительство и ремонт своими руками от А до Я

Что входит в состав фактурной смеси

В случае художественного декоративного бетона раствор или поверхность не окрашиваются постоянно. Дополнительным ингредиентом здесь является однотонный наполнитель. Это могут быть крошки кварца, мрамора, гранита, стекла.

Технология производства архитектурного бетона

Печатный бетон — изготовление и виды стройматериала для декоративной отделки

В строительстве очень часто используется декоративный бетон, который состоит из цементно-песчаной смеси и различных добавок. На основу из материала наносятся различные штампы, узоры, печати, которые помогают придать определенной структуре декоративную имитацию. Такие покрытия очень разнообразны и могут иметь форму кирпича, плитки, мозаики, камня, дерева.

Виды имитационных смесей Преимущества Состав и изготовление Технология производства и формы выпуска Смесь своими руками

Виды имитационной смеси

Декоративный бетон – один из самых популярных строительных материалов для внутренней и внешней отделки возводимых зданий и других сооружений. Этот материал делится на основные виды, каждый из которых имеет свои свойства и специфику действия:

    Цвета. Для разнообразия продукта в бетонную смесь добавляют стойкие красители, которые придают структуре специфический цвет и долго сохраняют цвет даже под воздействием негативных внешних факторов. Для получения желаемой формы и рисунка используется штамп, печать или шаблон. Имитация камня. Современные технологии позволяют разработать декоративный бетон так, чтобы готовое изделие визуально соответствовало натуральному камню. Для имитации кирпича, мрамора или кирпичной кладки применяется алмазная обработка строительного материала, кислотный краситель и подходящий шаблон. Рельефное покрытие. Обязательным фактором для такого покрытия является крупный заполнитель, входящий в состав декоративной смеси, обычно используется крупный гранит или мраморная крошка, фактическое использование базальта или известняка.

Преимущества

У украшения из бетона есть так много основных преимуществ:

    Выдерживает высокие силовые нагрузки и механические воздействия. Устойчив к перепадам температур. Не разлагается под воздействием ультрафиолета и различных метеорологических условий. Обладает максимальной устойчивостью к циклам замораживания и оттаивания. Не реагирует на жиры и другие нефтепродукты. Он не проявляет тенденции к изгибу, сжатию, раздавливанию или износу.

Несмотря на свои положительные качества, у flexbet есть и недостатки. Он достаточно тяжелый, не каждая конструкция выдерживает его вес, с ним легко работать только с крупногабаритными изделиями, из него сложно сделать мелкие детали, довольно сложно разобрать.

Состав и изготовление

В состав бетона входят в основном материалы природного происхождения. Основные компоненты бетонного состава:

Читайте также:  Как выбрать аккумуляторный шуруповерт - интернет-магазин

Придать обрабатываемому материалу желаемый цвет помогут специальные цветные пигменты.

    цемент; кварцевый песок; вода; цветные пигменты; минеральные добавки.

Высокое качество декоративного бетона зависит от важных факторов, которые строго определены в ГОСТ-25192-2012:

    Качество и класс цемента. Низкий класс цементной смеси может вызвать растрескивание бетонной поверхности. Наполнитель. Он должен соответствовать действующим нормам. Процентное содержание пыли, минералов и глинистых компонентов в добавке не должно превышать 5% от общей массы заполнителя. Красители. Для увеличения срока службы рекомендуется использовать только натуральные пигменты, синтетические красители имеют гораздо более низкий уровень стойкости требуемого цвета.

Технология производства и формы выпуска

Рецепт производства такого бетона зависит от предполагаемого использования строительной смеси, расчетной стоимости, в которой она будет использоваться, и характера имитации. Декоративный бетон и его разновидности, такие как штампованный или набивной бетон, производятся в заводских условиях. Основные методы производства:

Вибропрессованный бетон используется для имитации искусственного камня и представляет собой прочное вещество.

    Виброкомпрессия. Производится прессованием материала – мелкозернистого бетона. Значительно увеличивает долговечность и максимальный срок службы. Если требуется цветной продукт, используется портландцемент. Из такого бетона выполняется имитация искусственного камня. Бросать. В данной технологии приготовления декоративной отделки используется только движущаяся смесь, такая консистенция сможет качественно заполнить геометрические линии различных узоров. Метод литья обеспечивает производство изделий класса А. По сути, это сложная имитация рисунков листьев, деревьев, различной плитки. Фасад. Пример – штампованный бетон. Механизм действия – нанесение бетона и нанесение на него желаемого рисунка. Достоинства такого декора – возможность использования нескольких рисунков. Полимерный. В его основе лежит минеральное и органическое связующее. Состав такого композита обеспечивает плотную и абсолютно однородную структуру. Он бывает в виде имитации гранита, мраморной крошки, пемзы или других натуральных камней. Как правило, натуральные пигменты – это красящие камни.

Смесь своими руками

Чтобы самостоятельно приготовить декоративную бетонную смесь, необходимо вооружиться самотечной мешалкой. Финишную массу лучше готовить из портландцемента, она имеет белый цвет и хорошо подходит для колеровки. Смесь должна состоять из песка крупной или средней текстуры и гранитной или мраморной крошки. Расчет раствора на 1 м3 представлен в таблице:

Компонент смесиКол-во, кг
Цемент415-515
Связующее (песок)1250–1350
Дополнение к граниту или мрамору150-200
Воды220-250 л
Пластификатор7,5-8,5
Красящий пигмент3-4

Смесь можно приготовить дома, а затем разлить по специальным декоративным формам.

Добавить краситель в сухую цементно-гранитную составляющую, перемешивать 3 минуты. Добавьте воду и пластификатор и перемешивайте еще 7 минут. Разлить массу по декоративным формочкам.

Приготовить декоративный бетон своими руками несложно, и это намного дешевле, чем покупать заводской аналог. Проще всего приготовить смеси, полученные прессованием или литьем. Методом литья изготавливаются элементы для мощения основания, садовых дорожек, клумб и других заборов. Таким же способом изготавливаются мелкие элементы для облицовки фундаментов и цоколей.

Оцените статью
Добавить комментарий