Как согнуть лист в домашних условиях

Как согнуть лист в домашних условиях

Технология гибки листового металла своими руками

В процессе строительства дома или дачи часто возникает необходимость в оборудовании водостоков, водостоков, каркасов из металла.

При производстве таких изделий необходимо придать плоской заготовке соответствующую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как согнуть листовой металл в домашних условиях, позволят сделать качественные конструкции, которые прослужат долго.

Технология гибки – основные сведения

Гибка металла выполняется без сварных швов, что позволяет избежать коррозии в будущем и получить высокопрочное изделие. Деформация не требует значительных усилий и обычно проводится в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, такие как дюралюминий или углеродистая сталь. Технология гибки листового металла разрабатывается в зависимости от поставленной задачи в таких вариантах, как:

    радиус, многоугольник один угол, П-образный.

Отдельный случай – гибка с растяжкой. Эта технология используется при производстве деталей с большим радиусом изгиба и малым диаметром. При ручном производстве деталей этот процесс сочетается с такими операциями, как резка или штамповка.

Мягкие металлы и сплавы, такие как латунь, медь, алюминий, хорошо подходят для обработки в домашних условиях. Производство гибки осуществляется на прокатных или вальцовых станках или вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Сгибание производится плоскогубцами и резиновым молотком. Если листовой металл тонкий, воспользуйтесь молотком.

Как выполнить гибку под прямым углом

Чтобы согнуть скобу из листа металла, вам понадобится набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

    порок, с молотком, электропила, бар, штырь.

Длина ленты производится по схеме, с расчетом, что каждый изгиб должен иметь запас 0,5 мм плюс еще миллиметр на изгибы с обеих сторон. Заготовка помещается в тиски с угольниками. Зажав ее по линии сгиба, работайте молотком.

Затем будущая скоба разворачивается в тисках, зажимается оправкой и стержнем, образуя другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмерьте необходимую длину сторон, сделав загибы внизу.

Треугольник для проверки правильности угла, исправления неточности молотка. При проведении обеих операций заготовку подживают пруток и каркас. Готовый кронштейн подпиливается до необходимого размера.

Как изготовить листогибочный станок самому

Чтобы придать металлу желаемую конфигурацию, специалисты по обработке листового металла используют станок для гибки листового металла. Но что делать мастеру, у которого под рукой нет специального оборудования?

На самом деле вопрос, как согнуть листовой металл в домашних условиях, решается довольно просто. Достаточно использовать свой ум и базовое оборудование, чтобы сделать простую машину.

Читайте также:  Этапы первого пуска газового котла

Для изготовления станка для гибки металлического профиля вам потребуются:

    Двутавровая балка 80 мм, разъемы (винты), петли, уголок 80 мм, пряжки, пара ручек.

Также вам понадобится сварочный аппарат и устойчивый стол, на котором можно закрепить готовый аппарат.

Основа устройства – двутавр, к которому прикручены два угловых самореза, удерживающих заготовку в процессе гибки. Под него приварены три дверные петли. Вторая их часть приваривается непосредственно к уголку.

Чтобы станок мог легко вращаться при гибке листового металла, он крепится с двух сторон к держателям. Струбцины служат для крепления готовой машины к столу. Перед укладкой детали открутите или приподнимите уголок. Лист прижимается, выравнивается по краям и складывается, поворачивая машину, чтобы получить захваты. Самодельный прибор подходит только для обработки заготовок небольшой толщины.

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Чтобы произвести гибку листового металла толщиной до 1,2 мм под прямым углом, воспользуйтесь простейшими инструментами – плоскогубцами (зажимами) и резиновым молотком.

Обработка ведется на плоском деревянном брусе. Линию сгиба проводят карандашом и линейкой. Затем зажать лист плоскогубцами так, чтобы их концы оказались точно на линии разметки.

Край постепенно загибают вверх, продвигаясь по складке. Когда угол приближается к 90 градусам, лист кладут на блок и окончательно выравнивают молотком.

Так изготавливаются узкие детали, например кромки листового металла.

Совет: используйте резиновый или деревянный молоток, чтобы не повредить металл. Если гибка выполняется обычным инструментом, используйте пластину из текстолита в качестве распорки.

Гибку листа толщиной до 2 мм удобно проводить на верстаке. Металл кладется так, чтобы линия разметки находилась на краю. Под материал укладывается стальной уголок.

Лист зажимается в тисках двумя деревянными брусками. Гибка производится молотком, ударяя по металлу от одного конца до другого. Таким образом, край листа направлен вниз, так что в конечном итоге он полностью прилегает к краю закрепленного угла стола. Таким способом может быть изготовлен предмет любой ширины, в том числе ящики или печи.

Изготовление трубы без применения станка

Домашние мастера придумали множество способов согнуть листовой металл в трубу без использования станка.

Предлагаем рассмотреть самый простой вариант с использованием планки аналогичного размера. Изготовлен из старой трубы подходящего диаметра.

Разложите лист на полу, отрежьте кусок нужной длины. Для определения необходимого размера необходимый диаметр трубы умножьте на 3,14 и прибавьте к водоему 30 мм.

Читайте также:  Как выбрать жалюзи для дома: основные виды и характеристики

Пара труб приваривается с двух сторон перпендикулярно друг другу. В отверстия следует вставить лом.

Рекомендация мастера: изгибая листовой металл с помощью манекена, удобно изготавливать трубы длиной не более метра.

Для работы с устройством требуются усилия трех человек. Слиток кладут на край листа. Один человек стоит сверху, а двое других крутят металл на манекене, поворачивая лом под углом 90 градусов.

Таким способом скручивается вся длина листа, а оставшийся край подпиливается молотком. Шов фиксируется сваркой.

Следует помнить, что радиус изгиба листа зависит от его толщины и способа исполнения. Для труб больше подходит горячекатаный прокат, из холоднокатаного – профили.

Как изогнуть железный лист без гибочного станка

В процессе строительства дома или коттеджа часто необходимо оборудовать водостоки, водостоки, каркасы из металла.

При производстве таких изделий необходимо придать плоской заготовке соответствующую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как согнуть лист металла в домашних условиях, позволят создать качественные конструкции, которые прослужат долго. Для работы вам не понадобится гибочный станок, вам понадобится лишь небольшой набор инструментов, которые есть в наличии в мастерской.

Есть простой способ сделать это без специального оборудования, такого как листогиб.

Что понадобится для сгибания листа

Вам потребуются измерительные инструменты, болгарка с камнями 1 мм и 2 мм. Для безопасности требуются специальные очки. Согнем стальной лист толщиной 2 мм, размеры подбираются по длине и ширине нетто с учетом размера складок. Необходимо каждый плоский профиль загнуть металлическим молотком.

Технология загиба листового материала

Разберем этот процесс на примере крышки для коптильни. Толщина листа в нашем случае 2 мм.

Отметьте на листе. На каждый изгиб 35 мм, рекомендуется вычесть 4 мм из этого размера для изгиба. Соответственно, лист должен нарисовать прямоугольник 508 × 308 мм, длина сгибов будет 31 мм. Проведите линии под линейкой.

Чтобы лист можно было легко сгибать, нужно прорезать небольшие бороздки. Наденьте защитные очки или маску, и шлифовальный станок будет плавно перемещаться по линии, глубина резания составляет примерно один миллиметр, но не более. Толщина пластины 1 мм.

Измените циферблат на 2,5 мм и еще раз просмотрите линии. Есть две причины, по которым вам следует использовать два диска.

С более тонким лезвием намного легче работать, он дает более плоский срез и легче контролировать глубину. Широкое пильное полотно увеличивает режущую кромку, поэтому вы можете гнуть металл без обрезки кромок.

Читайте также:  Детский вязаный плед тюльпанами - Уют и тепло моего дома

Отрежьте одну сторону уголка, в сложенном виде они полностью срезаются.

Начните сгибать лист. Наденьте его на профиль ровно по линии реза, загните сначала одну сторону, затем другую.

Постукивая постепенно по всей длине, наклоняйте медленно, не пытайтесь сразу сделать большой угол.

Повторите этот шаг для остальных краев листа. Если леска не идеальна, положите кусок на край и обрежьте проблемные места.
Проверить товар. Все нормально – остальную добычу срезаем саморезом.

Припаяйте по углам следы отрезов. Удалите чешуйку, металлические руны и острые края с точильного станка, сделайте так, чтобы она выглядела на рынке.

Заключение

Равномерное изгибание достигается за счет предварительной резки по этим линиям, металл изгибается намного быстрее, а толстые кромки не деформируются. С помощью этого метода из толстых листов можно сгибать самые разные изделия.

Смотрите видео

https://sdelaysam-svoimirukami. ru/

Как сделать трубу из жести без станка

Мастера в домашних условиях придумали множество способов согнуть металлический лист в трубу без использования станка.

Предлагаем вариант с использованием слитка аналогичного размера. Сделайте его из старой трубы подходящего диаметра.

Разложите на полу лист металла, отрежьте кусок нужной длины. Для определения необходимого размера необходимый диаметр трубы умножьте на 3,14 и прибавьте к водоему 30 мм.

Пара труб приваривается с двух сторон перпендикулярно друг другу. В отверстия следует вставить лом.

Рекомендация мастера: изгибая листовой металл с помощью манекена, удобно изготавливать трубы длиной не более метра.

Для работы с устройством требуются усилия трех человек. Слиток кладут на край листа. Один человек стоит сверху, а двое других крутят металл на манекене, поворачивая лом под углом 90 градусов.

Таким способом скручивается вся длина листа, а оставшийся край подпиливается молотком. Шов фиксируется сваркой.

Следует помнить, что радиус изгиба листа зависит от его толщины и способа исполнения. Для труб больше подходит горячекатаный прокат, а для изготовления профилей – холоднокатаный прокат.

Оцените статью
Добавить комментарий